[發(fā)明專利]一種型材裁剪設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410205175.6
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN103962637A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉棟
• 申請（專利權(quán)）人: 鄉(xiāng)市桐德電力配件有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D45/02;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及型材加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種型材裁剪設(shè)備。

背景技術(shù)

型材（section bar）是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。型材一般在使用前，都需要裁切成一定長度，以適應(yīng)后續(xù)的加工工序，目前現(xiàn)有的加工方法有：1.將型材兩端分別用頂針支撐，其中一個頂針可自由轉(zhuǎn)動，另一個頂針可在電機(jī)和減速器驅(qū)動下快速旋轉(zhuǎn)，型材的側(cè)面有與之垂直方向進(jìn)到的鋸片，鋸片將型材快速裁切。2.將型材兩端壓緊固定在簡易的機(jī)架上，型材的側(cè)面有與之垂直方向進(jìn)到的鋸片，鋸片將型材快速裁切。上述兩種方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作費(fèi)時費(fèi)力，而且型材在裁切過程中固定效果差造成型材振動大，會造成裁切表面不平整、毛刺多，影響型材使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種型材裁剪設(shè)備，裁切時型材固定效果好，解決型材在裁切過程中振動大的問題，通過本裝置裁切的型材裁切表面平整。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種型材裁剪設(shè)備，包括裁切裝置、輸送裝置、限位裝置，所述輸送裝置、裁切裝置、限位裝置從左到右依次設(shè)置，所述輸送裝置包括輸送平臺、支架、軸座支座、軸承、滾軸，所述輸送平臺水平設(shè)置在支架上，所述輸送平臺兩側(cè)對稱且等間距地設(shè)置有軸座支座，所述滾軸通過軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承支座上，所述裁切裝置包括機(jī)架、型材固定機(jī)構(gòu)、型材裁切機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有型材通槽，所述型材固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的左端面，所述型材固定機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動手柄、斜齒輪一、斜齒輪二、導(dǎo)向座、螺桿、固定桿，所述斜齒輪一可轉(zhuǎn)動設(shè)置在型材通槽的正上方，所述斜齒輪一同軸連接于轉(zhuǎn)動手柄，所述斜齒輪一兩端各固定有兩個豎直方向同軸設(shè)置的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有豎直方向的導(dǎo)向孔，兩個豎直方向的導(dǎo)向座之間同軸設(shè)置有斜齒輪二，所述斜齒輪一和斜齒輪二嚙合，所述斜齒輪二設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺桿通過螺紋連接于斜齒輪二，并穿過導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔，所述螺桿末端設(shè)置水平連接有固定桿，所述型材裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的右端面，所述型材裁切機(jī)構(gòu)包括軌道、進(jìn)給平臺、氣缸、電機(jī)、小帶輪、大帶輪、皮帶、裁切鋸片，所述軌道豎直設(shè)置在型材通槽的下端，所述進(jìn)給平臺設(shè)置在軌道上，并能沿著軌道上下運(yùn)動，所述進(jìn)給平臺兩側(cè)連接氣缸，所述氣缸末端固定在機(jī)架上，所述進(jìn)給平臺上端可轉(zhuǎn)動設(shè)置有大帶輪，所述裁切鋸片和大帶輪同軸設(shè)置，所述進(jìn)給平臺下端固定有電機(jī)，所述電機(jī)同軸連接于小帶輪，所述小帶輪通過皮帶和大帶輪連接，所述限位裝置包括限位平臺、支座、限位板、雙頭螺柱、螺母，所述限位平臺水平固定在支座上，所述限位平臺上設(shè)置有橫向的長U型槽，所述限位板通過雙頭螺柱和螺母設(shè)置在限位平臺的長U型槽上，所述限位板可在長U型槽內(nèi)左右調(diào)整位置。

進(jìn)一步地，所述型材通槽包括圓槽、方槽、工字槽。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動手柄末端設(shè)置有帶紋路的橡膠套。

進(jìn)一步地，所述限位板為L型。

進(jìn)一步地，所述限位平臺上設(shè)置有刻度線。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：調(diào)整限位板和裁切鋸片的距離后，操作人員將待裁切的型材通過輸送裝置向前輸送，型材前端靠至在限位板上。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄，轉(zhuǎn)動手柄帶動斜齒輪一轉(zhuǎn)動，通過斜齒輪二和螺桿，實(shí)現(xiàn)固定桿緊緊靠至型材下端面。電機(jī)通過小帶輪、皮帶和大帶輪帶動裁切鋸片快速轉(zhuǎn)動，氣缸伸出，推動進(jìn)給平臺向上運(yùn)動，裁切鋸片接觸型材，并將型材裁切下。完成裁切后，氣缸退回，型材繼續(xù)向前輸送，循環(huán)往復(fù)。本發(fā)明保證裁切時型材固定效果好，解決型材在裁切過程中振動大的問題，通過本裝置裁切的型材裁切表面平整。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的A向放大圖。

圖3為本發(fā)明圖1的B向放大圖。

圖中：1.輸送裝置，2.裁切裝置，3.限位裝置，4.輸送平臺，5.支架，6.軸座支座，7.軸承，8.滾軸，9.限位平臺，10.支座，11.限位板，12.螺母，13.雙頭螺柱，14.機(jī)架，15.型材通槽，16.螺桿，17.導(dǎo)向座，18.斜齒輪二，19.斜齒輪一，20.轉(zhuǎn)動手柄，21.固定桿，22.橡膠套，23.導(dǎo)向孔，24.型材固定機(jī)構(gòu)，25.型材裁切機(jī)構(gòu)，26.軌道，27.進(jìn)給平臺，28.氣缸，29.電機(jī)，30.小帶輪，31.大帶輪，32.皮帶，33.裁切鋸片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。