[發明專利]一種斜插式濾筒除塵器有效
| 申請號: | 201410203480.1 | 申請日: | 2014-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN103933802A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 張波;徐志強;洪偉斌 | 申請(專利權)人: | 浙江巨宏機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/24 | 分類號: | B01D46/24;B01D46/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313112 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 斜插式濾筒 除塵器 | ||
【技術領域】
本發明涉及過濾器,特別涉及一種斜插式濾筒除塵器。
【背景技術】
濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業應用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術、新材料不斷地發展,以日本,美國的公司為代表,對除塵器的結構和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域,整體容量增加數倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器,是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
現有的濾筒除塵器,其煙氣從位于頂部的進氣口通入,利用重力和下行氣流穿過濾筒,使得塵埃被濾筒過濾、下落,收集至除塵器箱體的底部。除塵后的潔凈氣流從同樣位于頂部的排氣口送出。在每個濾筒的上方開口端設置有反吹裝置,該裝置定時朝濾筒內吹入壓縮空氣,將濾筒表面的塵粒吹落,從而能保證濾筒的透過性及過濾效果。其中的反吹裝置采用高壓氣流或者脈沖氣流進行反吹,前者的優點是氣流均勻,但耗氣量大;后者雖然耗氣量小,但氣流較弱,清灰不徹底。
【發明內容】
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種斜插式濾筒除塵器,其旨在解決現有技術中濾筒除塵器的清灰裝置耗氣量大、清灰不徹底的技術問題。
為實現上述目的,本發明提出了一種斜插式濾筒除塵器,包含箱體,所述箱體上開設有進風口與出風口;傾斜設置在所述箱體內部的若干個濾筒;吹入空氣流的清灰裝置;承裝灰塵的灰斗,所述灰斗設有出灰口,所述清灰裝置包括電機、若干根回轉管以及與回轉管相連通的進氣管,所述電機固定設于箱體內部,所述回轉管安設于濾筒的內部,所述回轉管的軸線與濾筒的軸線重合,所述進氣管設于電機所在的一側,所述回轉管的一端與進氣管相連通,所述回轉管的同一端還設有與電機相連接的帶輪,若干根回轉管之間通過帶輪互相連接,所述回轉管的另一端伸出箱體密封,所述回轉管上設有若干根相連通的回轉噴管,所述回轉噴管上開設有若干個噴口。
作為優選,所述回轉噴管的高度小于濾筒的半徑,所述回轉噴管的直徑小于回轉管的直徑。
作為優選,所述回轉噴管的根數不少于2根,所述回轉噴管安設于回轉管的同一側。
作為優選,所述進風口設于濾筒的下方,所述出風口設于濾筒的上方,所述電機安設于出風口附近,所述進氣管伸出箱體、設于進風口附近,在所述箱體的內壁上朝內部凸出設置有擋板,所述擋板正對進風口。
作為優選,所述濾筒向上傾斜角度為15°,所述電機向下傾斜15°。
作為優選,所述回轉管的根數與濾筒的個數相一致。
本發明的有益效果:與現有技術相比,本發明提供的一種斜插式濾筒除塵器,結構合理,通過對現有的清灰裝置做出的優化和改進,不僅使得清灰效果顯著提升,而且無需使用高壓氣流,大大降低了濾筒除塵器的噪音,減少了生產成本。同時,也進一步提高了濾筒的使用效率,延長濾筒的使用壽命,從而利于提高濾筒除塵器的綜合性能和市場競爭力。
本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發明實施例的結構示意圖;
圖2是本發明實施例中濾筒的結構示意圖;
圖3是圖2中I部的放大圖。
【具體實施方式】
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限制本發明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本發明的概念。
參閱圖1和圖2,本發明提出了一種斜插式濾筒除塵器,由箱體1、傾斜設置在箱體1內部的若干個濾筒4、吹入空氣流的清灰裝置、承裝灰塵的灰斗5構成。
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