[發明專利]一種穿樓地面板精確預留洞口的模具與施工方法有效
| 申請號: | 201410203213.4 | 申請日: | 2014-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN104047423A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 游興榮;嚴新華;游靚 | 申請(專利權)人: | 中建七局第二建筑有限公司 |
| 主分類號: | E04G15/06 | 分類號: | E04G15/06;E04G21/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 面板 精確 預留 洞口 模具 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種穿樓地面板精確預留洞口的模具與施工方法。
背景技術
建設土地資源緊缺和匱乏及現代城市建設發展需要,普通預制樓板已經淡出,全現澆鋼筋混凝土結構建筑廣泛應用。全現澆鋼筋混凝土結構,使用功能越來越齊全,各種電線電纜、通風管道、上下水管道大量穿越樓板,特別是衛生間和廚房是穿樓板管道較為集中、數量最多的地方,通常是預先預留洞口后安裝管道。
通常預留洞口方法是:預埋磚塊、木塊、鋼管等預留洞口方法后拆除進行施工,以上做法既費工、費料、還難以拆除、后續封堵難度大,一旦處理不好預留洞口部位將留下滲水漏水的嚴重隱患,維修成本巨大。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種穿樓地面板精確預留洞口的模具。
本發明要解決的另外一個技術問題是提供一種穿樓地面板精確預留洞口的施工方法。
對于穿樓地面板精確預留洞口的模具,本發明采用的技術方案是:包括上部和下部;?所述上部為倒置的錐形鋼制圓臺,圓臺的頂面和底面用鋼板封閉;圓臺頂面焊接用于旋轉的鋼板樁,圓臺頂面的兩側焊接鋼筋提手;
所述下部為鋼管,所述鋼管與圓臺底面焊接,鋼管外周設有粗絲扣,鋼管的外面與設有內絲扣的鋼管套通過螺紋連接,所述鋼管套底部用鋼板封閉。
作為優選,圓臺的高度大于樓板的厚度50mm,圓臺的頂面直徑大于過樓板管道的外徑100mm,圓臺底面直徑大于過樓板管道外徑40mm。
作為優選,鋼管的直徑大于過樓板管道直徑15mm,鋼管高度為80mm。
作為優選,還包括橡膠墊圈;橡膠墊圈粘接在圓臺底面,厚度為5mm。
對于穿樓地面板精確預留洞口的施工方法,本發明采用的技術方案是包括以下步驟:
(1)制作模板:根據衛生間、廚房的管道預留洞口分布情況和平面尺寸大小,將該部分樓板的底板模板分成若干塊,精確找出每個洞口的圓心位置并做好標記,用圓形開孔器將模板開孔備用,開孔尺寸比正式安裝的過樓板管道外徑大20mm;
(2)安裝制作好的底板模板,并綁扎樓板鋼筋;在模板的預留洞口位置將模具下部的鋼管套入,擰上外面的鋼管套使模具的圓臺底面的橡膠墊圈貼緊底板模板,將模具固定在底板模板上;
(3)澆筑樓板混凝土;
(4)混凝土初凝后,在模具上部帶孔的鋼板樁孔內插入鋼筋棒慢慢旋轉模具讓其松動,待混凝土強度達到2.5Mpa時轉動拆除模具并清理備用;
(5)復核洞口位置及尺寸發現偏差立即處理。
作為優選,步驟(1)中所述樓板的底板模板分成若干塊時,盡量保證保證洞口位置模板成整塊。
本發明的有益效果是:
采用帶孔預制模板和可拆卸的鋼制模具形成預留洞口,該方法安裝拆除便利、預留洞口精確度高、洞口封堵容易,而且可以節省大量人工和材料,減少城市建設垃圾產生,保護環境,增加樓板防水性能,徹底消滅滲漏。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1是本發明穿樓地面板精確預留洞口的模具實施例的結構示意圖。
圖2是本發明穿樓地面板精確預留洞口的模具實施例的立體結構示意圖。
圖3是本發明穿樓地面板精確預留洞口的模具實施例的安裝示意圖。
圖中,1-提手,2-鋼板樁,3-圓臺,4-鋼管,5-鋼管套,6-橡膠墊圈,7-底板模板。
具體實施方式
一、預制帶孔模板
根據衛生間、廚房的管道預留洞口分布情況和平面尺寸大小,將該部分樓板的底板模板分成若干塊(盡量保證洞口位置模板成整塊為宜),精確找出每個洞口的圓心位置并做好標記,用圓形開孔器將模板開孔備用,開孔尺寸比正式安裝的過樓板管道外徑大20mm。
二、制作可拆除式圓形鋼套管為模具
如圖1所示,圓形鋼套管分為上部和下部兩個部分:
1、上部呈倒置的喇叭狀圓臺3,圓臺的高度大于樓板厚度50mm,上口直徑大于過樓板管道外徑100mm,下口直徑大于過樓板管道外徑40mm。在圓臺的頂面和底面用鋼板焊接封閉嚴密,在圓臺頂面的鋼板上焊接有鋼筋提手1和用于旋轉鋼套管的帶孔的鋼板樁2。
2、下部為鋼管4,鋼管直徑大于過樓板管道15mm,長度為80mm外帶粗絲扣,粗絲扣外面為帶內絲扣的底部封閉的與之大小配套的鋼管套5(圖2)。
3、在上部圓臺底面預先粘接5mm厚、直徑與圓臺底面外徑相同的橡膠墊圈6。
具體施工流程:
(1)制作帶孔的底板模板;
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