[發(fā)明專利]一種利用光纖激光對電梯鑄鐵曳引輪的修復(fù)方法

在審

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• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN103966597A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱金嬌
• 申請（專利權(quán)）人: 克拉瑪依市獨(dú)山子匯翔工貿(mào)有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電梯檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種利用光纖激光對電梯鑄鐵曳引輪的修復(fù)方法。

背景技術(shù)

激光熔敷技術(shù)是一項(xiàng)新興、迅猛發(fā)展的技術(shù)，它是在高能量密度激光束照射下，基體表面薄層與根據(jù)需要加入的材料(合金粉末、絲材、片狀材料)同時熔化，形成厚度為10～1000μm表面熔化層，快速凝固以滿足某一特殊性能要求的工藝方法，是集激光加熱熔化、熔池中元素擴(kuò)散、相變作用及快速凝固成型等多學(xué)科交叉的一門新技術(shù)用前景的技術(shù)之一。利用該技術(shù)可以在低成本基體上制備出耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、等多種特殊性能的表面強(qiáng)化層。激光熔敷技術(shù)的特點(diǎn)是：熱量輸入少，對基體作用的熱影響區(qū)較小，避免修復(fù)后工件產(chǎn)生大的變形以及殘余應(yīng)力的產(chǎn)生；稀釋率非常小，僅基體表面一層熔化，降低母材對熔敷材料的稀釋作用；易于實(shí)現(xiàn)精確控制，表面成形質(zhì)量較好。

電梯鑄鐵曳引輪在使用中會受到鋼絲繩摩擦作用，在梯形槽兩側(cè)雙肩表面出現(xiàn)半圓孔洞。采用以往的電弧堆焊熱量輸入大，電梯鑄鐵曳引輪變形較大同時易造成工件開裂，冷焊修復(fù)、熱噴涂方法修復(fù)面的結(jié)合強(qiáng)度不足，使用中易脫落。電梯鑄鐵曳引輪修復(fù)難點(diǎn)是修復(fù)時易變形、開裂。

鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用光纖激光對電梯鑄鐵曳引輪的修復(fù)方法，用以克服上述技術(shù)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種利用光纖激光對電梯鑄鐵曳引輪的修復(fù)方法，該具體工藝過程為：

步驟a，用機(jī)床將損傷部位切削打磨1毫米，用丙酮把待熔敷區(qū)域清洗干凈；

步驟b，根據(jù)電梯鑄鐵曳引輪的硬度調(diào)制合金粉，合金粉中鎳基、鐵基配比為6∶1；

步驟c，把電梯鑄鐵曳引輪固定在工作臺E2軸上，根據(jù)熔敷的位置編好機(jī)床程序，激光功率為2千瓦，掃描速度為200～400毫米/分鐘，激光輸入角45度，光斑直徑為3毫米，輸送合金粉速度為25克/分鐘，輸送合金粉氣體流量300升/小時；

步驟d，打開激光進(jìn)行熔敷，待熔敷區(qū)冷卻后，噴涂著色劑檢查是否有裂紋缺陷，合格后進(jìn)行機(jī)械加工。

進(jìn)一步，在上述步驟c中，把電梯鑄鐵曳引輪固定在工作臺上，調(diào)整好激光器聚焦頭的位置，調(diào)節(jié)光斑的大小以及光斑中心位于熔敷處。

進(jìn)一步，在上述步驟d中，輸送少量合金粉進(jìn)行第二遍熔敷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明使用激光熔敷的方法修復(fù)電梯鑄鐵曳引輪，選用與模具材質(zhì)相近的合金粉材作為熔敷材料，確保熔敷區(qū)與未熔敷區(qū)硬度分布均勻，激光熔敷后模具變形小，對其它區(qū)域的基材沒有影響，激光熔敷合金粉材填充受損區(qū)可以控制好熔敷層的厚度；延長了電梯鑄鐵曳引輪的使用壽命，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益，降低了生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

以下，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。

本發(fā)明采用設(shè)備包括激光器聚焦頭、電梯鑄鐵曳引輪、熔敷用的合金粉材和工作臺。

本發(fā)明利用光纖激光對電梯鑄鐵曳引輪的修復(fù)方法的具體工藝過程為：

步驟a，用機(jī)床將損傷部位切削打磨1毫米，用丙酮(汽油、酒精)把待熔敷區(qū)域清洗干凈；

步驟b，根據(jù)電梯鑄鐵曳引輪的硬度調(diào)制合金粉，合金粉中鎳基、鐵基配比為6∶1；

步驟c，把電梯鑄鐵曳引輪固定在工作臺E2軸上，調(diào)整好激光器聚焦頭的位置，調(diào)節(jié)光斑的大小以及光斑中心位于熔敷處；

根據(jù)熔敷的位置編好機(jī)床程序，激光功率為2千瓦，掃描速度為200～400毫米/分鐘，激光輸入角45度，光斑直徑為3毫米，輸送合金粉速度為25克/分鐘，輸送合金粉氣體流量300升/小時；

步驟d，打開激光進(jìn)行熔敷，在必要時，輸送少量合金粉進(jìn)行第二遍熔敷，待熔敷區(qū)冷卻后，噴涂著色劑檢查是否有裂紋缺陷，合格后進(jìn)行機(jī)械加工。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。