[發明專利]棉針織物生物酶冷軋堆短流程平幅連續練漂染生產工藝有效
| 申請號: | 201410201252.0 | 申請日: | 2014-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN103952918A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 周律;郭世良 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00;D06L3/02;D06L1/16;D06P5/00;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針織物 生物酶 冷軋 流程 連續 漂染 生產工藝 | ||
技術領域
本發明屬于紡織工業中的棉針織物印染技術領域,具體涉及一種棉針織物生物酶冷軋堆短流程平幅連續練漂染生產工藝。
背景技術
已有研究表明,未處理棉織物的疏水性主要是來源于棉纖維角質層中的果膠質、蠟質、灰分等天然非纖維素雜質,這些雜質的存在既影響織物外觀的光潔度,又影響內在質量潤濕性,還影響染整后續的染色、印花和整理的加工質量。因此,棉織物為滿足后續加工和服用性能的要求,必須要經過退漿、煮練、染色或印花、整理等一系列的印染加工過程。在棉針織物印染中,長期以來一直都是采用間歇式溢流缸堿氧前處理和溢流染色,存在的問題是工序長、效率低、織物損傷大、水耗高、汽耗高、污染重,影響生態環境。近年來,也有很多學者致力于酶在棉印染前處理應用的研究,但由于工藝條件難統一,原材料成本高、處理效果不理想等原因,則致使應用上不能廣泛被接受。
發明內容
本發明提供了一種棉針織物生物酶冷軋堆短流程平幅連續練漂染生產工藝,實現了連續短流程生產,并使得練漂過程溫和性提高,棉針織物染整產品符合質量要求,印染工藝具有的清潔生產的特點。
本工藝為連續式印染生產工藝,采用生物酶冷軋堆短流程平幅連續方法完成棉針織物精練、漂白、染色全過程,具體的工藝流程為:
(1)練漂段:
對棉針織物依次進行開邊定型、平幅進布、連續浸漬第一種復合酶制劑并松式保溫堆置進行預處理、連續浸漬第二種復合酶制劑并松式保溫堆置進行精練、連續浸軋第三種復合酶制劑并打卷保溫堆置,完成練漂化學反應的全過程;
所述第一種復合酶制劑為WCK125-1,主要由纖維素酶、漆酶及非離子或陰離子表面活性劑組成,其主要組分的質量百分比為:
纖維素酶?????????10-40%,
漆酶?????????????10-20%;
其作用是破壞纖維表面,分解纖維的角質層,提高果膠酶對果膠質作用的可及度,去織物上礦物油、和天然雜質,提高毛細管效應;
所述第二種復合酶制劑為GW506-1,主要由堿性果膠酶或酸性果膠酶、中性纖維素酶或酸性纖維素酶、蛋白酶、木聚糖酶、脂肪酶、角質酶及非離子或陰離子表面活性劑組成,其主要組分的質量百分比為:
其作用是去除纖維上的果膠質、棉籽殼等非纖維素雜質,提高毛細管效應;
所述第三種復合酶氧制劑為WCK115-1,主要由葡萄糖酶、漆酶、半纖維素酶、中性纖維素酶組成,并添加活化劑和氧化劑組成,其中,WCK115-1中主要組分的質量百分比為:
葡萄糖酶????????30-60%,
漆酶????????????10-20%,
半纖維素酶及中性纖維素酶?????????0-5%;
所述活化劑為四乙酰乙二胺、四乙酰甘脲或二者的混合物;所述氧化劑為H2O2、過碳酸鈉、過硼氧鈉中的一種或多種;
其作用是在漂白過程中,去除棉纖維天然色素、進一步去除棉籽殼及其他雜質,增強白度,提高毛細管效應;
(2)練漂水洗段:
對步驟(1)得到的產品依次進行退卷進布、兩道高效水洗、連續浸漬第四種復合酶制劑并松式保溫堆置進行除氧處理、脫水、打卷出布或擺動落布;
所述第四種復合酶制劑為WCK115-2,主要由過氧化氫酶、堿性纖維素酶或中性纖維素酶或酸性纖維素酶、非離子或陰離子表面活性劑組成,其主要組分的質量百分比為:
過氧化氫酶????????10-20%,
堿性纖維素酶或中性纖維素酶或酸性纖維素酶??????????2.5-5%;
在練漂后的水洗過程中,第四種復合酶制劑具有高效、快速去除殘留在織物上的雙氧水,減少練漂后水洗次數的作用,可節水40-50%;還可去除織物表面毛羽,使織物表面光潔,獲得拋光效果;
(3)染色段:
對步驟(2)得到的產品依次進行退卷進布、冷軋染色、打卷、轉動保溫堆置;
(4)染色水洗段:
對步驟(3)得到的產品依次進行退卷進布、第1道冷水洗、第2道0-60℃溫水洗、生物酶皂洗、第3道50-60℃溫水洗、第4道冷水洗、軋水、拉幅定型整理;
所述生物酶皂洗為:在40-60℃、pH6-8的條件下,棉針織物連續浸漬第五種復合酶制劑并松式保溫堆置10-30分鐘,進行皂洗,使復合皂洗酶制劑充分乳化滲透到織物內部;
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