[發明專利]一種可膨脹石墨醇基鑄造涂料及其制作方法

在審

• 申請號: 201410194471.0
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN104014723A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 方學軍
• 申請（專利權）人: 方學軍
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及鑄造涂料領域，具體涉及一種可膨脹石墨醇基鑄造涂料及其制作方法。

背景技術

鑄造涂料是指用來涂敷在型腔或砂芯表面，以改變其表面耐火度、化學穩定性、抗金屬沖刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料，它是由多種性質不同的材料組成的分散系，其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時要求涂料有良好的工藝性能、工作性能、質量穩定性以及施涂重現性，一方面可以起到隔熱，均衡溫度，免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的，另一方面可以防止鑄件產品因局部冷卻過快而造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。鑄造涂料種類繁多，大體可以分為兩類：水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經點燃既可固化，不需烘干，能縮短生產周期，簡化工藝，減少烘干設備投資，是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料，已廣泛應用于鋼、鐵、有色鑄件的生產中。

然而現有技術中醇基鑄造涂料有諸多缺陷，比如：懸浮穩定性較差、在長途運輸和存放過程中易分層、耐高溫性能較差、硬度低、化學穩定性差、抗金屬沖刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基鑄造涂料功能單一，無法滿足大規模的工業化生產。

發明內容

本發明的目的就是提供一種可膨脹石墨醇基鑄造涂料及其制作方法，以克服現有技術的不足。

本發明的目的是這樣實現的：

一種可膨脹石墨醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鎂砂粉30-40、凹凸棒土2-3、聚乙烯醇縮丁醛0.4-0.7、可膨脹石墨30-45、氫氧化鋁1-3、十六烷基三甲基氯化銨0.3-0.7、荔枝葉10-13、亞麻油1-3、酚醛樹脂3-5、六亞甲基四胺3-6、乙醇45-67、助劑3-7。

所述的助劑由下列重量份原料制成：豬骨25-30、累托石35-45、偏高嶺土65-95、硅灰30-45、硅烷偶聯劑KH-5702-6、硅溶膠0.4-0.8、納米碳化硅粉1-3、納米四氧化三鐵1.2-3.4、當歸粉0.6-1.2、羧甲基淀粉鈉0.4-0.9、羧甲基纖維素4-7、適量水，其制備方法是將豬骨、累托石、偏高嶺土放入煅燒爐中在560-680℃下煅燒2-3小時，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時，過濾取出，用清水反復洗滌，烘干粉碎，加水攪拌成漿，同時，加入納米碳化硅粉、硅溶膠、羧甲基淀粉鈉研磨，噴霧干燥制得干燥粉；取硅灰、當歸粉加入硅烷偶聯劑KH-570攪拌制成漿，加納米四氧化三鐵研磨20-30分鐘，制得改性的硅灰；將上述制得的干燥粉、改性硅灰及其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。

所述的一種可膨脹石墨醇基鑄造涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將荔枝葉放入炭化爐中在415-525℃下煅燒處理3-4小時，取出，放入10-12%的鹽酸溶液中浸泡3-6小時，過濾取出，用清水反復洗滌，烘干粉碎，制得改性的荔枝葉灰；

（2）將上述步驟制得的改性荔枝葉灰與凹凸棒土、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至120-130℃，加入聚乙烯醇縮丁醛、十六烷基三甲基氯化銨保持溫度攪拌1-2小時，冷卻至50-60℃加入氫氧化鋁研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉；

（3）將可膨脹石墨高溫煅燒處理后粉碎與1/5重量的乙醇研磨10-20分鐘，靜置10-12小時，然后加入亞麻油攪拌30-40分鐘；

（4）將鎂砂粉投入反應釜中，加入剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加入步驟（2）、（3）產物、酚醛樹脂、六亞甲基四胺、助劑，同時將反應釜溫度緩慢升至75-85℃，保持溫度攪拌20-40分鐘，研磨直至細度達到50μm以下即可

本發明有以下有益效果：本發明成本低、節能環保，通過優化生產工藝流程和配方，制得的涂料具有耐高溫、強度高、透氣性佳等優點；和現有技術相比解決了目前鑄造涂料成本高、涂刷后表面粗糙、易裂紋、易脫落等問題，適應于在鑄造生產中使用。

具體實施方式

所述的一種可膨脹石墨醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鎂砂粉34、凹凸棒土2、聚乙烯醇縮丁醛0.4、可膨脹石墨30、氫氧化鋁1、十六烷基三甲基氯化銨0.3、荔枝葉10、亞麻油1、酚醛樹脂5、六亞甲基四胺3、乙醇45、助劑3。