[發明專利]一種高鉻耐磨襯板及其制備方法

在審

• 申請號: 201410191369.5
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103981429A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 包瑋
• 申請（專利權）人: 中建材寧國新馬耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 周發軍

1.一種高鉻耐磨襯板，其特征在于，各成分及其重量百分比為：C：2.2-2.6％、Mn：0.4-0.8％、Si：0.6-1.2％、Cr：14-16％、Al：0.016-0.04％、Cu≤0.2％、P≤0.014％、Re：0.02-0.1％，Mo:0.1-0.15％；余量為Fe。

2.根據權利要求1所述高鉻耐磨襯板，其特征在于，各成分及其重量百分比為：C：2.3-2.6％、Mn：0.5-0.8％、Si：0.8-1.0％、Cr：14-16％、Al：0.018-0.03％、Cu≤0.2％、P≤0.014％、Re：0.04-0.1％，Mo:0.12-0.15％；余量為Fe。

3.根據權利要求1或2所述高鉻耐磨襯板，其特征在于，各成分及其重量百分比為：C：2.4％、Mn：0.6％、Si：0.9％、Cr：14％、Al：0.022％、Cu：0.1％、P：0.01％、Re：0.06％，Mo:0.14％；余量為Fe。

4.根據權利要求1或2所述高鉻耐磨襯板，其特征在于，各成分及其重量百分比為：C：2.5％、Mn：0.66％、Si：0.96％、Cr：15％、Al：0.026％、Cu：0.14％、P：0.008％、Re：0.08％，Mo:0.13％；余量為Fe。

5.根據權利要求1或2所述高鉻耐磨襯板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制備砂型；

(2)原料熔煉，溫度為980—1040攝氏度；

(3)熔清后，加入鋁絲進行脫氧、脫氮、脫氫處理；

(4)澆鑄；先進行變質處理，再向砂型的型腔進行澆鑄；

(5)加熱至920—960攝氏度，淬火處理2—2.5小時；

(6)冷卻至室溫；

(7)加熱至340—380攝氏度，回火處理1—1.5小時。

6.根據權利要求5所述高鉻耐磨襯板的制備方法，其特征在于：所述砂型由鑄造砂、呋喃樹脂和固化劑制成。

7.根據權利要求5所述高鉻耐磨襯板的制備方法，其特征在于：在所述砂型表面涂抹酒精，再點火燒結。

8.根據權利要求7所述高鉻耐磨襯板的制備方法，其特征在于：再用氣體對砂型表面進行吹掃。

9.根據權利要求5所述高鉻耐磨襯板的制備方法，其特征在于：所述鋁絲放入鐵水內部。