[發(fā)明專(zhuān)利]火花塞有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410191258.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104143766A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杉田真;那須弘哲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01T13/20 | 分類(lèi)號(hào): | H01T13/20;H01T21/02 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會(huì)華 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 火花塞 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種使用于內(nèi)燃機(jī)等的火花塞。
背景技術(shù)
火花塞安裝于內(nèi)燃機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))等,用于對(duì)燃燒室內(nèi)的混合氣體等點(diǎn)火。一般來(lái)說(shuō),火花塞包括:絕緣體,其具有沿軸線(xiàn)方向延伸的軸孔;中心電極,其插入設(shè)置到該軸孔的頂端側(cè);端子電極,其插入設(shè)置到軸孔的后端側(cè);主體金屬外殼,其設(shè)于絕緣體的外周;以及接地電極,其固定于主體金屬外殼的頂端部。此外,端子電極自身的后端部自絕緣體的后端露出,并在該后端部連接電力供給用的端子。除此之外,絕緣體自身的后端部自主體金屬外殼的后端露出,且該絕緣體位于端子電極的后端部與主體金屬外殼的后端之間。
此外,近年來(lái),為了更可靠地防止順著位于端子電極的后端部與主體金屬外殼的后端之間的絕緣體的表面的放電,已知有通過(guò)在將自主體金屬外殼的后端至端子電極的后端的距離保持為恒定的同時(shí)進(jìn)一步加長(zhǎng)絕緣體的后端部、從而較大地確保自主體金屬外殼的后端至端子電極的后端部的距離的方法(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1等)。而且,提出了在端子電極的后端部設(shè)置以軸線(xiàn)方向?yàn)樯疃确较虻陌疾康募夹g(shù)(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2等)。
除此之外,為了實(shí)現(xiàn)端子電極中的耐腐蝕性的提高,有時(shí)在端子電極的至少后端部形成由以鎳為主要成分的金屬構(gòu)成的鎳層(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3等)。另外,在形成鎳層時(shí),通常通過(guò)電鍍裝置對(duì)端子電極進(jìn)行電鍍處理。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專(zhuān)利文獻(xiàn)
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:WO2011/33902號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2012-128948號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2005-285468號(hào)公報(bào)
然而,在如上述那樣在端子電極設(shè)有凹部的情況下,鎳層的厚度容易變得不均勻,容易導(dǎo)致耐腐蝕性的降低、鎳層的剝離。具體而言,對(duì)于凹部的底面來(lái)說(shuō),由于電場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)較低,因此存在鎳層容易變薄,耐腐蝕性不充分的隱患。另一方面,對(duì)于端子電極中的位于凹部的外周的部位來(lái)說(shuō),由于電場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)變得較高,因此存在鎳層容易變厚、鎳層與端子電極之間的熱膨脹差變大(換句話(huà)說(shuō),施加于鎳層的熱應(yīng)力變大)、鎳層中的耐剝離性降低的隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的,其目的在于,在于端子電極的后端部設(shè)置凹部且在端子電極的后端部外表面形成有鎳層的火花塞中,充分地提高端子電極的耐腐蝕性、并且更可靠地抑制鎳層的剝離。
以下,對(duì)適用于解決上述目的各結(jié)構(gòu)分項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明。另外,按照需要對(duì)所對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)記載特有的作用效果。
結(jié)構(gòu)1.本結(jié)構(gòu)的火花塞的特征在于,該火花塞包括:絕緣體,其具有沿軸線(xiàn)方向貫穿的軸孔;以及
端子電極,其以自身的后端部自上述絕緣體的后端露出的狀態(tài)插入到上述軸孔中;
在上述端子電極的后端部設(shè)有以上述軸線(xiàn)方向?yàn)樯疃确较虻陌疾浚?!-- SIPO
在上述端子電極的后端部的外表面上設(shè)有鎳層,
上述鎳層的厚度為3μm~25μm,并且,
在與上述鎳層的外表面正交的截面中,構(gòu)成上述鎳層的晶粒的平均截面積為50μm2~500μm2。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)1,由于鎳層的厚度為25μm以下,因此能夠相對(duì)減小在鎳層與端子電極之間產(chǎn)生的熱膨脹差。因而,能夠相對(duì)減小施加于鎳層的熱應(yīng)力,從而能夠提高鎳層的耐剝離性。
而且,根據(jù)上述結(jié)構(gòu)1,構(gòu)成鎳層的晶粒的平均截面積為50μm2以上,抑制了晶粒變得過(guò)度細(xì)小。因此,能夠充分地提高晶界結(jié)合力,在鎳層被施加了熱應(yīng)力時(shí),能夠更可靠地防止在晶界產(chǎn)生裂紋。另外,根據(jù)上述結(jié)構(gòu)1,晶粒的平均截面積為500μm2以下,晶粒的粒徑相對(duì)較小。因而,在鎳層中,能夠充分地提高對(duì)抗熱應(yīng)力的耐力。這些作用效果和上述使鎳層的厚度成為25μm以下時(shí)所帶來(lái)的作用效果相互作用,能夠更可靠地防止鎳層的剝離。
另外,根據(jù)上述結(jié)構(gòu)1,鎳層的厚度為3μm以上。因而,能夠充分地減少鎳層中的每個(gè)單位表面積上的針孔數(shù),從而能夠更可靠地抑制成為腐蝕的原因的、氧等對(duì)端子電極的接觸。
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