[發明專利]光纖準直器加工工藝

有效

• 申請號: 201410191004.2
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN103995320A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 高宏志
• 申請（專利權）人: 西安同維通訊技術有限責任公司
• 主分類號: G02B6/32
• 分類號: G02B6/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及準直器件技術領域，特別是指一種光纖準直器加工工藝。?

背景技術

光纖準直器是將發射端尾纖中的光線通過兩只透鏡傳遞至接收端尾纖中去，準直器的使用一般是兩只同時使用，一只為發射端，一只為接收端，通常接收的效率要求為96％以上。?

現有生產工藝為將尾纖和透鏡分別裝在同一只玻璃管的兩端，將玻璃管固定在五維調節架上，在透鏡的外露面一側放置一只反光鏡。通過調整五維調節架，使尾纖與透鏡之間的距離及尾纖和透鏡與反射鏡之間的角度發生改變，從而使出射的光纖通過反射鏡重新回到光纖中去。當返回的效率達到要求值時，分別在尾纖、透鏡和玻璃管的連接處加入膠水固定，完成一只準直徑的加工。?

目前光纖準直器中使用的尾纖都是傳光直徑只有0.009mm纖芯的單模光纖，那么在調整過程中對調節架的精度以及操作員的熟練度要求是非常高的。在調節過程中光線偏離0.001mm都會對最終效率產生極大影響。因此，現有加工存在以下幾點缺陷：1、調節量較大、調節精度極高；2、微小振動影響較大；3、端面質量要求嚴格；4、光路復雜，容易帶來系統干擾；5、光源穩定性影響調節結果；6、設備使用量大，增加生產成本；7、由于以上問題導致生產效率低下。?

發明內容

本發明的目的是提供了一種光纖準直器加工工藝，其利用調節準直器光斑光強分布得到器件的方式，將原有不可見的光纖耦合變為直觀的光斑圖像，其生產工藝簡單，易操作，且生產的光纖準直器件接受效率高，產品一致性好。?

為了實現上述目的，本發明采用了以下的技術方案：一種光纖準直器加工工藝，包括以下步驟，?

a、將玻璃管固定在一維調整架上，并將尾纖與透鏡分別放置在玻璃管兩端；?

b、在所述透鏡一側放置兩臺光斑能量分析儀，一臺置于距離透鏡露出端面0.5mm處，另一臺放置于接收端前0.5mm處；?

c、連通光路，調節一維調節架，改變尾纖與透鏡的間距，使兩臺光斑能量分析儀上顯示的光斑能量保持一致，移去光斑能量分析儀；?

d、在尾纖、透鏡與玻璃管的連接處加入膠水并固化，得到光纖準直器器件。?

通過對準直器特性的分析發現，準直器光線的接收效率的關鍵是光線經過發射端后，到達接收端前這段距離內的光斑光能量分布的一致性決定。如果一致性好，那么其接收效率高。反之，其接收效率低。?

本發明的有益效果在于：采用上述工藝后，該工藝利用兩臺光斑能量分析儀分別測定、顯示發射端后及接收端前的光斑能量分布。通過一維調節架改變尾纖與透鏡之間的間距，當兩臺確定其光斑能量分析儀顯示的光斑能量一致時，將尾纖、透鏡與玻璃管固定，得到光纖準直器器件。因此，該工藝得到的光纖準直器器件光線接收效率高，產品一致性好。其生產工藝簡單，易操作。?

具體實施方式

本發明提供了一種光纖準直器加工工藝，首先，將玻璃管固定在一維調整架上，并將尾纖與透鏡分別放置在玻璃管兩端；其次，在所述透鏡一側放置兩臺光斑能量分析儀，一臺置于距離透鏡露出端面0.5mm處，另一臺放置于接收端前0.5mm處；然后，連通光路，調節一維調節架，改變尾纖與透鏡的間距，使兩臺光斑能量分析儀上顯示的光斑能量保持一致，移去光斑能量分析儀；最后，在尾纖、透鏡與玻璃管的連接處加入膠水并固化，得到光纖準直器器件。通過該工藝利用兩臺光斑能量分析儀分別測定、顯示發射端后及接收端前的光斑能量分布。通過一維調節架改變尾纖與透鏡之間的間距，當兩臺確定其光斑能量分析儀顯示的光斑能量一致時，將尾纖、透鏡與玻璃管固定，得到光纖準直器器件。因此，該工藝得到的光纖準直器器件光線接收效率高，產品一致性好。其生產工藝簡單，易操作。?

該工藝的使用減少設備投入，降低了調節工裝精度，簡化了操作步驟，可操作性強，使用一個一維調節架代替了現有技術中的五維調節架，將原有五個方向的調節變為一個方向的調節，操作難度大幅降低。易操作，提高交接效率。?

該工藝減少了反光鏡的使用，避免長時間使用后由反射膜層氧化引起反射鏡反射效率的問題，同時光路簡單由可逆光路變為單向光路。?

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。?