[發明專利]鋼包用耐高溫低收縮率納米級微孔絕熱材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410190007.4 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN105084910A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 孫廣穎;趙瑞林;王懷緒;祁洪軍;錢廣華;彭乾冰 | 申請(專利權)人: | 天津固特節能環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300203 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼包 耐高溫 收縮 納米 微孔 絕熱材料 及其 制備 方法 | ||
1.鋼包用耐高溫低收縮率納米級微孔絕熱材料,其特征在于該絕熱材料由以下重量百分數的原料制成為:
納米級二氧化硅粉體0%-60%
硅酸鋯微粉0%-50%
高硅氧纖維0%-10%
高溫抗收縮劑0%-50%。
2.根據權利要求1所述的鋼包用耐高溫低收縮率納米級微孔絕熱材料,其特征在于該絕熱材料由以下重量百分數的原料制成為:
納米級二氧化硅粉體40%-60%
硅酸鋯微粉30%-40%
高硅氧纖維4%-6%
高溫抗收縮劑5%-20%。
3.根據權利要求1或2所述的鋼包用耐高溫低收縮率納米級微孔絕熱材料,其特征在于所述的納米級二氧化硅粉體為白炭黑、氣相二氧化硅或二氧化硅氣凝膠。
4.根據權利要求1或2所述的鋼包用耐高溫低收縮率納米級微孔絕熱材料,其特征在于所述的高溫抗收縮劑為α-氧化鋁微粉或γ-氧化鋁微粉中的一種或任意組合。
5.根據權利要求1或2所述的鋼包用耐高溫低收縮率納米級微孔絕熱材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將重量百分比為40%~60%的納米級二氧化硅與重量百分比為4%-6%的高硅氧纖維進行混合,在封閉攪拌機中以1000-1500r/min的攪拌速度下進行攪拌,攪拌5-30min,使高硅氧纖維在納米粉體中混合均勻;
(2)將重量百分比為5%-20%的γ-氧化鋁微粉和30%-40%硅酸鋯微粉加入步驟(1)的混合材料中,攪拌混合,獲得混合材料;
(3)將(2)制得的混合材料導入一定形狀的模具中,干壓成型,即得到高溫超低導熱率納米級微孔絕熱材料。
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