[發明專利]全新芳香微膠囊油墨

在審

• 申請號: 201410189206.3
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN105082816A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 吳月梅
• 申請（專利權）人: 上海泉靈信息科技有限公司
• 主分類號: B41M7/02
• 分類號: B41M7/02;C09D11/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)領域

本發明全新芳香微膠囊油墨屬于化工領域。

（二）簡介

在具有金屬光澤的承印物表面，采用網印方式將冰花油墨覆印其上，經紫外光固化后，可呈現出晶瑩剔透、疏密有致的塊狀圖案，猶如塞北農家玻璃窗上的朵朵冰花。

在光照條件下，閃閃發亮，使包裝產品更新穎別致、富麗華貴。目前，冰花油墨主要應用于高檔煙酒包裝，也可用于鏡面或某些塑料和金屬包裝裝飾。

所謂上光是指在印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，形成亮膜的工藝。

由于涂料在印刷品表面的流平，增強了印刷品的表面性能，而且起到了保護印刷圖文的作用，廣泛應用于書籍封面和包裝裝潢。

局部上光是指對產品表面局部重點部位加以上光，上光部位的亮度與末上光部位的亞光形成視覺對比，產生獨特的裝飾效果。

網印局部uV上光的工藝步驟為：(1)掃描所需上光的印刷品；(2)用計算機處理掃描所得的圖片，勾勒出需上光的部位；(3)出片，制成陽圖片；(4)曬制網印版，采用200～300目，英寸的尼龍網；(5)選用UV上光油，并與需要上光的印刷品具有良好的粘附性；(6)一般選用強度為80w／cm的紫外燈干燥，干燥時間為0．5～0．8s。

微膠囊制備技術是近30年來發展起來的技術，是在物質(固態、液態、氣態)微粒(滴)的周圍包裹上一層高分子材料薄膜，從而形成極微小的膠囊(5～200m，壁厚0．2m至幾微米)。

微膠囊的功能很多，在印刷方面的應用主要是降低揮發性、控制釋放、隔離活性成分等，并具有良好的分離狀態。

發泡印刷是采用微球發泡油墨，通過網印方式在紙張或織物上印刷，可獲得圖文隆起的效果。

除能增強裝飾藝術效果外，還可以賦予盲文閱讀的特殊功能，應用日益廣泛。

國外普遍將發泡油墨印刷應用于印刷書籍封面和裝飾材料。

印刷圖文可表現出自然的浮雕效果。在塑料、皮革、紡織品等包裝物上進行印刷，其外觀手感、透氣、透濕、耐磨、耐壓、耐水、色澤等方面都具有獨特之處。

發泡油墨采用微膠囊技術制備而成。具體做法是在微膠囊中充入低沸點溶劑，經過加熱，低沸點溶劑受熱氣化，可使微膠囊體積增大到原體積的10～30倍，將此種膠囊以適當的連接材料制成發泡油墨。

自19世紀以來，人們除了追求視覺美的印刷效果外，香味印刷也是努力的方向。

最早是在油墨或紙張中加入香料而得到香味，這種方法簡單，但不持久。

1972年以來，流行將香料封入微膠囊內的香味油墨進行網印。香味印刷主要用于雜志、廣告、傳單、說明書、餐單、日歷、教學掛圖、服裝等方面。

液晶既具有液體流動性和表面張力，又具有晶體光學特性的物質。

其中，膽錙型液晶的光學性質可隨溫度而變化，將膽錙型液晶膠囊摻入油墨，即可進行網印。

液晶印刷廣泛應用于食品包裝、禮品包裝、商標印刷等，可隨時顯示貯存溫度是否合適。

油墨中使用的著色劑通常都是顏料或染料，顏料大多數是堅硬而致密的晶體，不用特殊的方法很難研磨成極細的顆粒，一般不溶于水和油墨的連結料，呈懸浮狀態存在；染料一般溶解于水和連結料。

油墨中采用的大多是合成顏料，如有機顏料，而不用或少用含雜質較多的天然顏料。

一些發達國家，印刷油墨所用的有機顏料約占顏料總產量的50%～60%，所以，印刷工業是有機顏料的主要應用領域。

為使有機顏料粒子在油性或水性油墨介質中良好地潤濕、分散，必須對有機顏料粒子實施表面改性技術，以賦予顏料粒子更高的親油或親水性能，達到與油墨介質良好的匹配。

為此，設法尋求在合成過程中對膏狀或粉狀顏料粒子表面的改性加工技術，對油墨生產者或使用者來說，無論在理論上還是實踐上都是有益的。我們將使用性能符合特定要求的顏料稱為特性品種，其著色力、透明度、流動性、分散性好，是對顏料次深加工的產品。

在國外，油墨中有機顏料與商品劑型的用量比在1∶20以上，而國內僅為1∶1.5左右，這說明進口油墨性能、質量、品種均優于國產油墨。除了一些技術原因外，新劑型開發太少，顏料劑型落后于國外也是一個主要因素。

開發顏料新劑型就是對顏料顆粒表面進行改性處理，其實質是選擇恰當的表面處理劑，使其覆蓋在顏料晶體表面，改變其極性，以適應油墨分散體系的需要，使其與油墨中連結料樹脂、溶劑、助劑等良好匹配。

（三）定義及應用

現在有一種能長時間保持芳香的油墨，利用高科技含量的微膠囊包裹技術，能將香味保持半年以上。