[發明專利]粘彈性阻尼材料及嵌入式共固化阻尼復合材料制作工藝

有效

• 申請號: 201410188502.1
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN104004305A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 梁森;張乾;李雪
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08K3/04;C08K5/3492;C08K5/3415;B29C70/44
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

1.一種粘彈性阻尼材料，其特征是，按質量分數包括以下原材料組分：

氟橡膠99.5～100.5份；炭黑29.5～30.5份；三烯丙基異氰脲酸酯13.5～14.5份；硫化劑雙-253.5～4.0份；N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺1.3～1.7份。

2.如權利要求1所述的粘彈性阻尼材料，其特征是，所述炭黑為990牌號炭黑。

3.一種利用權利要求2所述粘彈性阻尼材料制備嵌入式共固化阻尼復合材料的工藝，其特征是，步驟如下：

1)阻尼材料原膠的制作，按照粘彈性阻尼材料的配方稱取各組分物質，在開煉機上將各個組分混煉成未硫化的原膠，膠料的加料順序為：先將氟橡膠加入混煉機，混煉1分鐘，氟橡膠便均勻充滿壓輥，再將混合在一起的三烯丙基異氰脲酸酯、硫化劑雙-25和990牌號炭黑一同加入，混煉10分鐘，混合物均勻充滿壓輥，再放入N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺，混煉5分鐘均勻后，減小壓輥的輥距，再打三角包滾煉10遍，確保混煉均勻后，調節輥距出2mm厚度的未硫化的原膠薄片，平鋪放入聚四氟乙烯的隔離板中待用；

2)粘彈性阻尼薄膜的制作，采用刷涂或噴涂工藝制作粘彈性阻尼薄膜，所謂刷涂或噴涂工藝就是先將步驟1)制備的粘彈性阻尼材料原膠按照質量1:3.5的比例溶于四氫呋喃溶液中，制成膠漿，然后刷涂或噴涂在復合材料預浸料T700/QY260表面，晾干四氫呋喃溶劑后，檢查阻尼層厚度是否滿足設計要求，如果不滿足就繼續刷涂或噴涂直到滿足設計厚度為止，在粘彈性阻尼材料原膠裸露面再鋪上一層復合材料預浸料T700/QY260，這樣就在復合材料預浸料T700/QY260上制備出粘彈性阻尼薄膜，放入隔離布后再放入冷藏室保存待用；

3)鋪層和構件制作，從冷藏室取出已刷涂或噴涂有粘彈性阻尼材料原膠的復合材料預浸料T700/QY260，室溫下放置4小時后，根據所需總厚度在其上下兩側各鋪上復合材料預浸料T700/QY260，使整體達到所需厚度，置于模具中，密封好真空袋，放入熱壓罐，按照固化工藝曲線，經升溫，加壓，抽真空流程完成成型，降溫泄壓后打開熱壓罐，取出，即為已經制成的嵌入式共固化耐高溫阻尼復合材料構件。

4.如權利要求3所述的工藝，其特征是，所述步驟2)中，將未硫化的原膠在開煉機上壓制成薄片，再用剪刀切碎成細長薄條放在四氫呋喃溶液中后，攪拌均勻再密封48小時，待完全溶解之后，配制成膠漿；將液態的膠漿均勻刷涂或噴涂在碳纖維預浸料表面，在通風良好處晾干，晾干后再進行下一次刷涂。

5.如權利要求3所述的工藝，其特征是，所述步驟2)中，因為未硫化的原膠和有機溶劑的配比是確定的，所以刷涂一次的厚度是均勻的，通過改變刷涂或噴涂的次數來確定最終的阻尼層厚度，實驗得出在預浸料上刷涂4次其阻尼薄膜的厚度能達到0.1mm。

6.如權利要求3所述的工藝，其特征是，所述步驟3)中固化工藝曲線為先按照1-1.5℃/min升溫至125℃，在0.5MPa壓力下，同時真空袋內保持壓力小于0.095MPa，先保溫15分鐘，再以1-1.5℃/min升溫至175℃，保溫4h，再以1-1.5℃/min升溫至200℃，保溫1h，再以1-1.5℃/min升溫至260℃，保溫4h，再以1-1.5℃/min降溫至常溫，同時泄壓取出構件。