[發(fā)明專利]鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410187513.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN104047379A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡立黎;王彥超;楊強(qiáng)躍;陸國(guó)兵;付波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/56
• 分類號(hào): E04B2/56
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)

在建筑中，按主體結(jié)構(gòu)的材料分，常用的有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種。鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻是將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來(lái)成為一種新型的抗側(cè)力構(gòu)件，充分發(fā)揮了混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)發(fā)揮了鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢(shì)。

目前，在鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)上、下層墻體拼裝過程中，由于豎向連接節(jié)點(diǎn)往往需要同時(shí)承受壓力、彎矩、剪力等作用，受力狀態(tài)較為復(fù)雜，上、下層鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻之間的連接節(jié)點(diǎn)是該結(jié)構(gòu)體系中的薄弱環(huán)節(jié)。鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝結(jié)束后，采用對(duì)接焊縫將上、下鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻左、右側(cè)翼緣焊接在一起，但是無(wú)法采用焊接工藝將鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻內(nèi)的隔板連接在一起，造成鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻連接處局部強(qiáng)度減弱。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻之間連接處局部強(qiáng)度弱的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)，其特征在于：由多個(gè)鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻拼接構(gòu)成，所述的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻包括豎向設(shè)置的左翼緣和右翼緣，所述的左翼緣和右翼緣之間間隔設(shè)置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻由左翼緣、右翼緣和隔板分隔成多個(gè)單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；上一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻與下一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻通過焊縫連接，所述的隔板的兩端分別焊接在左翼緣和右翼緣的焊縫連接處；所述的隔板上設(shè)置有錨固鋼筋，所述的錨固鋼筋貫穿上、下鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的隔板，且所述的錨固鋼筋與鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的左、右翼緣平行設(shè)置；所述的錨固鋼筋的一端錨固在前一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)，另一端錨固在后一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的錨固鋼筋為U字形結(jié)構(gòu)，所述的U字形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊與鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的左、右翼緣平行；U字形結(jié)構(gòu)的開口端錨固在前一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)，U字形結(jié)構(gòu)的折彎底部錨固在后一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：本發(fā)明在剪力墻節(jié)點(diǎn)處的隔板上焊接錨固鋼筋，增強(qiáng)了鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻連接處的局部強(qiáng)度，連接方法可靠，施工方法簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明新型鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體截面圖。

圖2是圖1中錨固鋼筋為U字形結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2，鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻現(xiàn)場(chǎng)拼接節(jié)點(diǎn)，由多個(gè)鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻1拼接構(gòu)成，所述的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻1包括豎向設(shè)置的左翼緣11和右翼緣12，所述的左翼緣11和右翼緣12之間間隔設(shè)置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻1由左翼緣11、右翼緣12和隔板分隔成多個(gè)單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；上一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻與下一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻通過焊縫連接，所述的隔板的兩端分別焊接在左翼緣和右翼緣的焊縫連接處2；所述的隔板上設(shè)置有錨固鋼筋3，所述的錨固鋼筋3貫穿上、下鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的隔板，且所述的錨固鋼筋3與鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的左、右翼緣11、12平行設(shè)置；所述的錨固鋼筋3的一端錨固在前一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)，另一端錨固在后一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的錨固鋼筋3為U字形結(jié)構(gòu)，所述的U字形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊與鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的左、右翼緣平行；U字形結(jié)構(gòu)的開口端錨固在前一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)，U字形結(jié)構(gòu)的折彎底部錨固在后一鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的混凝土內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。

本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。