[發明專利]降低導電炭黑添加量的聚碳酸酯樹脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201410186857.7
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN104004336A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 文睿;李強;羅明華;辛敏琦
• 申請（專利權）人: 上海錦湖日麗塑料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08K3/04;B29C47/92
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 牛山;陳少凌

技術領域

本發明屬于通信和家電技術領域，具體涉及一種降低導電炭黑添加量的聚碳酸酯樹脂及其制備方法。

背景技術

本發明旨在通過特殊的擠出工藝提高導電炭黑在聚碳酸酯集體中的分散從而降低導電炭黑添加量，可到達同樣的表面電阻。導電炭黑的加入會降低聚碳酸酯的沖擊韌性以及大大降低聚碳酸酯的加工型能，沖擊韌性的下降會限制樹脂的使用領域，并且對于要求較高，結構較為苛刻的設計俊不能使用，而加工型下降更是致命缺點，對于聚碳酸酯樹脂而言，其本身的加工性能不算優異，加入導電炭黑后，加工性能更是急劇下降，一般情況需要提高成型溫度或者提高注塑的速度和壓力，前者會降低樹脂的使用性能甚至影響制件外觀，而后者則會增加制件的內應力，不利于后加工處理和后續的使用。此外，導電炭黑價格昂貴，高的導電炭黑含量會大大增加樹脂的成本。

目前，市面上的抗靜電聚碳酸酯樹脂需要添加3.5％以上的導電炭黑才能達到抗靜電水平，而本發明可通過擠出工藝的優化，將極限添加量降低至3.0％。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種降低導電炭黑添加量的聚碳酸酯樹脂及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：

本發明涉及一種降低導電炭黑添加量的聚碳酸酯樹脂，主要包括以下重量份比的原料組分

基體樹脂??94-98份

導電炭黑??2-6份

其它組分??0.1-0.9份。

所述的擠出工藝為導電炭黑從主喂料口添加，并通過特定的擠出機溫度控制導電炭黑的分散。

所述的基體樹脂為聚碳酸酯(PC)或聚碳酸酯，所述PC重均分子量為25000-35000，可以是脂肪族或芳香族，其中，優選芳香族、尤其優選雙酚A型聚碳酸酯，光氣法或酯交換法生產均可以，優選光氣法生產。

所述的導電炭黑為具鏈狀結構的導電炭黑等。

所述的其它組分為抗氧劑、內潤滑和脫模劑和穩定劑中至少一種，或者兩種或兩種以上的混合物。

上述的一種降低導電炭黑添加量的聚碳酸酯樹脂通過如下步驟制備：

S1、按照前述的低成本抗靜電聚碳酸酯樹脂配方分別稱取各組分；

S2、將S1步驟中稱取的基體樹脂,導電炭黑和其它組分在中速混合器中混合20min；

S3、將步驟S2得到的混合物投置于雙螺桿擠出機中，經過熔融擠出，造粒。

所述雙螺桿擠出機包括十個溫控區，所述的溫控1-2區的溫度為240-280℃，溫控3-4區的溫度為260-280℃，溫控5-6區的溫度為260-280℃，溫控7-8區的溫度為240-260℃，溫控9-10區的溫度為240-260℃。

所述雙螺桿擠出機有兩個抽真空處，其中一處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端；另一處位于計量段段。

本發明采用主喂料的方式以及最優的加工溫度可以獲得更低的表面電阻，本發明的制備方法可以避免剪切過大而使通過范德華力結合起來的導電結構破壞，后區穩定略有降低有可以避免聚碳酸酯過熱分解，使得產品保持很好的沖擊韌性。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

以下實施例和對比例中，所使用的原料如下：

所選的PC牌號為通用PCL-1225L，帝人聚碳酸酯有限公司生產。

導電炭黑為阿克蘇諾貝爾的科琴黑EC600JD。

實施例1

S11、按照下文表1中實施例1配方稱取PCL-1225L??100份、主抗氧劑1010??0.1份、輔抗氧劑168??0.1份、潤滑劑PETS??0.4份；

S12、將S11步驟中稱取的基原料在中速混合器中混合20min；

S13、將步驟S12得到的混合物投置于雙螺桿擠出機中，經過熔融溫度為200-280℃的雙螺桿擠出機擠出，造粒，得成品。

實施例2

S21、按照下文表1中實施例2配方稱取PCL-1225L??97份,EC600JD??3份、主抗氧劑1010??0.1份、輔抗氧劑168??0.1份、潤滑劑PETS??0.4份；

S22、將S21步驟中稱取的基原料在中速混合器中混合20min；