[發(fā)明專(zhuān)利]一種紫檀家具的噴漆方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410185816.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104001658A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹運(yùn)建 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山西唐人居古典家居文化有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B05D7/06 | 分類(lèi)號(hào): | B05D7/06;B05D5/06;B05D3/02 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 連慧敏 |
| 地址: | 041500 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫檀 家具 噴漆 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種木質(zhì)家具的噴漆方法,特別涉及一種紫檀家具的噴漆方法。
背景技術(shù)
紫檀家具是一種由紫檀為原料、結(jié)合藝術(shù)與個(gè)性的古典精品家具。紫檀家具歷來(lái)在中國(guó)等級(jí)名分是比較高的,明、清兩代只有皇帝才能使用。紫檀木,都是皇家才有力量到南陽(yáng)采辦。各國(guó)進(jìn)貢,也進(jìn)貢給皇帝,民間根本就得不到。后來(lái)地方上也有紫檀木,但這些木材也是屬于地方王公貴族們使用的,到了現(xiàn)代社會(huì),紫檀家具終于開(kāi)始飛入平常百姓家。紫檀木具有硬、香、色澤與紋理好的特點(diǎn),它作為家具中的頂級(jí)材料,制造出的紫檀家具在木質(zhì)紋路、雕刻花紋、圖案和顏色方面極具天然獨(dú)特,這對(duì)重于文物和收藏,講究家具裝修藝術(shù)的中國(guó)人來(lái)說(shuō)更情有獨(dú)鐘,“花梨紋紫檀”一直是藝術(shù)界和收藏界達(dá)成共識(shí)所承認(rèn)的珍貴紫檀。目前的紫檀家具制作大多為手工制作,設(shè)備落后,生產(chǎn)效率低,有時(shí)一件家具需要好幾年才能完成,傳統(tǒng)的制作工藝已經(jīng)不能滿足目前對(duì)紫檀家具的大量需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種漆色亮麗,漆面硬度高的紫檀家具噴漆工藝。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種紫檀家具的噴漆方法,?按照以下步驟進(jìn)行:
第一步:將家具放置在噴漆架上,用120號(hào)的砂紙將家具外表面打磨光滑,并擦拭干凈后,在家具的外表面上均勻噴涂生漆;
第二步:將涂有生漆的家具放在第一烘干房?jī)?nèi)烘烤,第一烘干房?jī)?nèi)的溫度為30℃~40℃,濕度為70%~90%,烘烤時(shí)間為20h~30h,第一烘干房?jī)?nèi)的濕度大,防止木料在烘烤時(shí)開(kāi)裂;
第三步:用240號(hào)砂紙將家具外表面打磨光滑,并在家具的外表面上均勻噴涂硬化劑,然后將家具放入到第二烘干房?jī)?nèi)烘烤,第二烘干房的溫度為25℃~40℃,濕度為30%~40%,烘烤時(shí)間為20h~30h;
第四步:用320號(hào)砂紙將家具外表面打磨光滑,然后再次噴涂硬化劑,然后,將家具放入到第三烘干房?jī)?nèi)烘烤,第三烘干房的溫度為25℃~40℃,濕度為30%~40%,烘烤時(shí)間為20h~30h;
第五步:用400號(hào)砂紙將家具外表面打磨光滑,并將打磨產(chǎn)生的粉末清理干凈;
第六步:用600號(hào)砂紙將家具外表面打磨光滑后,并將打磨產(chǎn)生的粉末清理干凈;
第七步:在家具的外表面涂上蠟層,蠟層厚度為0.5mm~2mm。
其中,所述第一烘干房采用電熱烘干。
其中,所述第三步和第四步中的硬化劑均為環(huán)保木器漆。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明采用六道噴漆工藝,家具的光澤度和和硬度都很好,漆面的立體感強(qiáng)、手感油滑,能夠獲得優(yōu)異的視覺(jué)效果和感觸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明.
實(shí)施例一:
將紫檀木料運(yùn)進(jìn)廠區(qū)后,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,將木料切割成不同厚度的板材,按照以下工序進(jìn)行:?
a、浸蠟工序:將切割后的板材放入到石蠟溶液中浸泡,石蠟池內(nèi)的石蠟溫度不超過(guò)90°,板材在石蠟池中浸泡6天,將板材從石蠟池中拿出后自然風(fēng)干,板材的表面形成蠟層,能夠有效防止板材受外界空氣的影響,保證板材不會(huì)發(fā)生明顯變形;
b、烘烤工序:將風(fēng)干后的板材放入到烘烤爐內(nèi),板材平鋪,每?jī)蓧K板材之間通過(guò)木棍隔開(kāi),兩塊相鄰板材之間相隔10cm,烘烤爐為蒸汽烘烤,烘烤爐的內(nèi)部設(shè)置有多根蒸汽管道,蒸汽從多個(gè)角度烘烤板材,板材不會(huì)發(fā)生單向伸縮或產(chǎn)生畸形形變,烘烤爐內(nèi)的溫度為70℃,烘烤的時(shí)間根據(jù)板材的厚度來(lái)定,板材越厚,烘烤的時(shí)間越長(zhǎng),例如,1cm厚的板材,烘烤時(shí)間為14~17天,3cm厚的板材烘烤時(shí)間則為40~55天,烘烤結(jié)束后,烘烤爐自然降溫,烘烤爐內(nèi)溫度降至室外溫度時(shí),將烘烤爐內(nèi)的板材取出后自然降溫,避免板材溫度的驟降而開(kāi)裂;
c、下料工序:根據(jù)家具尺寸規(guī)格的需要對(duì)板材進(jìn)行鋸和刨,對(duì)板材進(jìn)行粗加工;
d、拼版工序:在相鄰兩塊板之間開(kāi)有相互配合的槽,在槽內(nèi)涂抹粘合膠,將相鄰的槽互相配合好后,然后將拼好的板材放置在平面上,并用夾具固定,保證粘結(jié)好后的板材不會(huì)相互移動(dòng),然后放置在室溫下,自然風(fēng)干;
e、磨料工序:帶拼接好的板材風(fēng)干后,用刮刀將板上的多余粘合膠和雜物去除,通過(guò)切割機(jī)將板的邊料去除,并用打磨機(jī)將板的表面磨平,并根據(jù)圖紙的尺寸需要將板分割成組裝所需的組裝板料;
f、組裝工序:根據(jù)家具的圖紙對(duì)家具進(jìn)行組裝,各塊板料之間的連接均為鉚接,并且鉚接處均涂抹有粘結(jié)膠,以防止鉚接處晃動(dòng),增加家具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;
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