[發(fā)明專利]一種磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410183014.1 | 申請日: | 2014-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN103922857A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張鳴;陳令坤;康愛紅;肖鵬;吳正光 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州大學(xué) |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05G3/08 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷酸鹽 包覆儲肥 陶粒 制備 方法 | ||
1.一種磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于在吸附有磷酸鉀的陶粒外包覆磷質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料和粉煤灰干粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將陶粒在磷酸鉀飽和水溶液中浸泡至少30分鐘后取出自然晾干,再以水和減水劑形成的混合液噴灑到晾干的儲肥陶粒表面,直至儲肥陶粒表面潤濕;?
2)將磷質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料和粉煤灰干粉混合均勻,取得混合干粉;
3)在攪拌條件下,將混合干粉撒入表面潤濕的儲肥陶粒中,使儲肥陶粒完全被包覆;
4)將包覆混合干粉的儲肥陶粒于常溫環(huán)境下晾干。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于在所述步驟3)中,攪拌時,以水和減水劑形成的混合液進行噴霧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于所述磷質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料和粉煤灰干粉的混合投料質(zhì)量比為1︰0.2~0.7︰0.4~1.25︰1~3。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于所述混合干粉與表面潤濕的儲肥陶粒的混合質(zhì)量比為1︰0.17~0.33。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于所述水和減水劑的混合質(zhì)量比為1︰0.0005~0.005。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于所述磷質(zhì)材料為Na3PO4、K3PO4、KH2PO4、NaH2PO4或H3PO4中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于所述鈣質(zhì)材料為CaO、Ca(OH)2或CaCO3中的任意一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于所述鎂質(zhì)材料為MgCl2、MgCO3或由天然鎂礦石經(jīng)600℃~700℃燒制得到的活性輕燒MgO中的任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述磷酸鹽包覆儲肥陶粒的制備方法,其特征在于所述陶粒為粉煤灰陶粒、粘土陶粒、污泥陶粒或煤矸石陶粒中的任意一種,陶粒的粒徑為10±2mm。
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