[發明專利]分液裝置及包括該分液裝置的空調器

無效

• 申請號: 201210104554.7
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN103363732A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 熊軍;段亮;黃高泉
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B41/00
• 分類號: F25B41/00;F25B43/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本發明涉及空調器技術領域，具體而言，涉及一種分液裝置及包括該分液裝置的空調器。

背景技術

目前空調換熱器上的換熱器主流還是翅片銅管換熱器，翅片銅管換熱器存在成本高、抗電腐蝕力差、分液管/集液管組件焊接復雜等問題。

微通道換熱器采用扁管強化傳熱技術，是一種全鋁材制造的扁管換熱器，具有成本低，抗電腐蝕力強，分液管/集液管組件結構簡單等優點。且微通道換熱器在單冷機上已有應用，在汽車空調上也已經使用多年。使用微通道換熱器不僅能夠簡化工藝、減少冷媒注入量，而且流路較之于翅片銅管更加簡單，便于優化。

可是由于在制冷空調系統中，進入換熱器的制冷劑為氣液兩相混合物，通常分為多路進入換熱器中吸收熱量，液相蒸發為氣體以實現制冷目的。制冷劑兩相流體，特別是其中的液體，能否均勻的分配到每一路通道中進行換熱，是換熱器設計的關鍵。從匹配試驗的結果來看，目前國內各大廠家的微通道換熱器普遍存在高頻制冷運行時，微通道管分液不均的問題，盡管整機性能達到預期要求，但在實際復雜的使用條件下，換熱器中各個微通道管如果分液不均，會導致不同管內制冷劑流量不均勻，管內流量較少的很快蒸發，管路出口過熱度較高；管內流量過多的蒸發不完，導致出口過熱度小，甚至含有液體。兩種情況下的微通道管換熱面積不能被充分利用是客觀事實，應努力避免。

發明內容

本發明旨在提供一種分液裝置及包括該分液裝置的空調器，為流出分液管的氣液兩相冷媒提供足夠的流動空間，以使氣液兩相冷媒均勻分布到每一個微通道管中。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種分液裝置，包括：第一集液管，兩端面封閉，且第一集液管的管壁上沿長度方向設置有多個管壁出口；分液管，設置在第一集液管內，分液管的一端從第一集液管的端面伸出，分液管偏心設置于第一集液管內。

進一步地，分液管沿遠離第一集液管的管壁出口方向設置。

進一步地，分液管的軸心與第一集液管的管壁出口中心位于第一集液管的同一徑向方向。

進一步地，分液裝置還包括沿軸向方向間隔設置在第一集液管的管壁出口所在管壁與所述分液管之間的開孔擋板。

進一步地，分液管中設置有旋流器。

進一步地，旋流器可轉動地設置在分液管中。

進一步地，旋流器包括葉片，葉片沿分液管的軸向方向螺旋延伸。

進一步地，旋流器包括：中心軸，沿分液管的軸向方向設置在分液管內；葉片，沿中心軸的軸向方向間隔設置，且繞中心軸螺旋延伸。

進一步地，葉片沿分液管軸向方向從分液管的一端連續螺旋延伸至分液管的另一端。

進一步地，旋流器包括：中心軸，沿分液管的軸向方向設置在分液管內；葉片，葉片為沿中心軸的一側螺旋延伸的單旋葉片或沿中心軸的相對側螺旋延伸的雙旋葉片。

進一步地，分液裝置還包括：氣液分離器，設置有第一入口、第一出口以及第二出口；引液管，通過第一出口與氣液分離器連通；連接管，通過第二出口與氣液分離器連通；以及氣液混合室，設置有第三入口、第二入口以及第三出口，第三入口與引液管連通，第二入口與連接管連通，第三出口與分液管連通。

根據本發明的另一方面，提供了一種空調器，包括前述任一項的分液裝置。

應用本發明的技術方案，通過將分液管在集液管中偏心設置，增加了分液管與集液管內壁的距離，為流出分液管的氣液兩相冷媒提供了更大的流動空間，提高了氣液兩相冷媒分液的穩定性，使進入集液管中的氣液兩相冷媒更加均勻地分布到微通道管中，從而提高微通道換熱器換熱面積的利用率。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明的實施例的微通道換熱器的結構示意圖；

圖2示出了根據本發明的實施例的微通道換熱器微通道管端部結構示意圖；

圖3示出了根據本發明的實施例的微通道換熱器的微通道管端部與第一集液管管壁相對應的示意圖；

圖4示出了根據本發明的實施例的微通道換熱器的分液管內安裝有旋流器的示意圖；

圖5示出了根據圖4的微通道換熱器的分液管內安裝有旋流器的A處局部放大示意圖；

圖6示出了根據本發明的實施例的微通道換熱器的分液管內安裝有另一種旋流器的示意圖；

圖7示出了根據本發明的實施例的微通道換熱器的分液管設置有條狀出液口的示意圖；