[發(fā)明專利]電廠高位收水冷卻塔防濺截水導(dǎo)流裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410179226.2 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN103954165A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李羅忠;姜小榮;虞斌;趙斌;沙洋 | 申請(專利權(quán))人: | 金壇市塑料廠 |
| 主分類號: | F28F25/02 | 分類號: | F28F25/02 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 周祥生 |
| 地址: | 213200 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電廠 高位 水冷 卻塔防濺截水 導(dǎo)流 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于發(fā)電廠的節(jié)水設(shè)備,尤其涉及一種電廠冷卻塔中的高位收水導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù):
在發(fā)電廠的冷卻塔中,從汽輪發(fā)電機冷卻的熱水經(jīng)揚程泵輸入中央豎井中,通過冷卻配水管系和噴淋裝置噴灑到冷卻填料層,最后進(jìn)入集水池中,再由揚程泵抽吸供汽輪發(fā)電機冷卻,實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)冷卻利用。
為了降低汽輪發(fā)電機冷卻成本,節(jié)儉能源消耗,申請人參與了電廠冷卻塔的高位收水冷卻技術(shù)試驗,在冷卻填料層的下方增設(shè)截水導(dǎo)流裝置并流入高位的主回水溝內(nèi),主回水溝內(nèi)的低溫水再由揚程泵抽吸供汽輪發(fā)電機冷卻,實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)冷卻利用。
由于主回水溝的設(shè)置高度比地面高出10多米,因此,揚程泵的供水揚程大幅度降低,從而降低了揚程泵的功率消耗。
在高位收水冷卻技術(shù)中,截水導(dǎo)流裝置是關(guān)鍵技術(shù),從冷卻配水管系和噴淋裝置高速下落的雨狀水流經(jīng)冷卻填料層冷卻后流出,然后必須由截水導(dǎo)流裝置收集流入集水槽,再由集水槽流入主回水溝中。經(jīng)冷卻填料層落下的冷卻水需要收集導(dǎo)流到集水槽中,由于冷卻水的下落流速較大,撞擊到集水槽時會產(chǎn)生不規(guī)則飛濺,造成大量冷卻水不能有效收集,常年運行不僅會造成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中水資源大量浪費,而且外流的水會污垢環(huán)境,同時落水噪聲大,能耗高。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種電廠高位收水冷卻塔防濺截水導(dǎo)流裝置,它承載強度大,防濺性能好,收水效率高,集水噪聲低,使用壽命長。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種電廠高位收水冷卻塔防濺截水導(dǎo)流裝置,其特征是:包括懸索、縱向吊桿、集水槽、集水導(dǎo)流板和防濺格柵,縱向吊桿的下端固定安裝在集水槽上,縱向吊桿的上端通過懸索懸吊在塔內(nèi),集水導(dǎo)流板傾斜設(shè)置在相鄰兩個集水槽的上方,集水導(dǎo)流板的下端固定在前一個集水槽的側(cè)邊上,集水導(dǎo)流板的上端固定在后一根縱向吊桿的頂端,所述集水導(dǎo)流板為豎直分布的波紋板,防濺格柵固定放置在集水導(dǎo)流板的上端面上;所述集水槽包括水槽本體、連接法蘭、槽口加強筋、外凸加強筋、承吊鋼帶和橫向吊桿,連接法蘭設(shè)置在水槽本體兩端外側(cè)周邊,相鄰兩只水槽本體之間通過連接法蘭密封地固定連接,所述水槽本體包括集水槽體和弧形引流上側(cè)板,集水槽體為上端開口的槽形體,弧形引流上側(cè)板設(shè)置在集水槽體一側(cè)壁的上方,所述承吊鋼帶包覆在集水槽體的外表面上,槽口加強筋設(shè)置在集水槽體的上開口的外側(cè)面上,橫向吊桿兩端固定安裝在水槽本體開口端的內(nèi)側(cè)面上,橫向吊桿的兩端在高度方向?qū)?yīng)于槽口加強筋,在水平方向?qū)ψ〕械蹁搸В诨⌒我魃蟼?cè)板的外側(cè)面上設(shè)有外凸加強筋。
進(jìn)一步,所述集水導(dǎo)流板由導(dǎo)水槽、引水峰和對接邊組成,導(dǎo)水槽和引水峰間隔分布,對接邊設(shè)置在引水峰的外側(cè)。
更進(jìn)一步,所述引水峰的橫截面形狀為弓形橋孔。
更進(jìn)一步,所述弓形橋孔由梯形腰、過渡圓弧和頂峰圓弧組成,頂峰圓弧的兩端通過過渡圓弧與兩梯形腰相連。
進(jìn)一步,弓形橋孔的跨度為60~100毫米,即兩梯形腰的下端之間的距離為60~100毫米,弓形橋孔的高度為50~80毫米,也就是說,頂峰圓弧的頂面到底平面之的距離為50~80毫米,兩梯形腰之間的夾角為40°~60°。
進(jìn)一步,弓形橋孔的跨度為95毫米,弓形橋孔的高度為55毫米,兩梯形腰之間的夾角為42°,頂峰圓弧的半徑為46.5毫米,過渡圓弧的半徑為3.5毫米,集水導(dǎo)流板的厚度為3.5毫米。
進(jìn)一步,在集水導(dǎo)流板上相鄰對接的對接邊與導(dǎo)水槽之間設(shè)置密封墊。
由于在冷卻填料層的下方增設(shè)了包括斜置集水導(dǎo)流板的截水導(dǎo)流裝置,從冷卻填料層流出的冷卻水以雨淋狀先滴落到截水導(dǎo)流裝置中的防濺格柵上,防濺格柵收集到冷卻水后沿斜置的集水導(dǎo)流板流入集水槽,再由集水槽流入主回水溝中。
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