[發(fā)明專利]一種輸出電纜用全自動打盤機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410178804.0
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103935824B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 周軍
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;江蘇省電力公司;江蘇省電力公司射陽縣供電公司;射陽縣電氣實業(yè)有限公司
• 主分類號: B65H49/32
• 分類號: B65H49/32;B65H57/14;B65H61/00;B65H63/08
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發(fā)明屬于電力輸出設備，具體的說是涉及一種打盤機，尤其是一種全自動的打盤機。

背景技術

?????打盤機是用來將電線纜線等加工成一定規(guī)格的設備，傳統(tǒng)的打盤機一般是手工操作，人工來將打盤機的電機停止，將打扎頭的外側的擋板卸掉，然后將纜線或電線進行捆扎，這樣不僅加工速度慢，工人的勞動強度大，而且纏繞的米數也不精確，設備的使用壽命短。

發(fā)明內容

????為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種全自動、工作效率高、且人工投入少的新型打盤機。

????為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：

????本發(fā)明是一種輸出電纜用全自動打盤機構，包括放線架、計數導向裁切裝置打盤機和PLC，電纜通過放線架穿過計數導向裁切裝置后連接打盤機進行繞線，計數導向裁切裝置包括固定在機箱上的上導向輪和下導向輪，在上導向輪上設置有鐵質材料塊，在機箱的上方固定設置有接近開關，在機箱的內部設置有裁切裝置，接近開關達到上導向輪設定的轉數后發(fā)出信號給PLC，PLC收到信號后控制裁切裝置將纜線的外絕緣層進行裁切，進過計數導向裁切裝置的纜線穿過設置在打盤機上的導向輥，在打盤機上還設置有金屬探測器，在打盤機的機體內部還插入固定設置有將纜線切斷的電動切斷裝置，在打盤機的機體的一側固定有通過電機帶動轉動的內擋板，在內擋板的對立面設置有通過氣缸帶動運動的外擋板，在打盤機的上方設置有放置繞線筒軸和繞線筒左邊板的軌道，在軌道的進料端設置有推進繞線筒軸和繞線筒左邊板向下運動的推料氣缸，金屬探測器探測到被裁切外絕緣層的纜線露出的金屬絲后將信號輸出給PLC，PLC接收信號后控制電動切斷裝置切斷纜線，并且PLC控制打盤機內的電機停止轉動，在外擋板的外側設置有一通過定時程序控制器控制的與電機停止轉動配合運動的氣缸，電機停止轉動后氣缸帶動外擋板向外運動，纏繞后的纜線掉落到打盤機一側的輸送帶上，推料氣缸根據設定的時間推動一次，使在軌道內的繞線筒軸和繞線筒左邊板落入到內擋板和外擋板中間，通過氣缸推進外擋板使繞線筒軸與繞線筒左邊板與內擋板固定，固定后打盤機內的電機通過PLC控制開始轉動重新開始繞線。

本發(fā)明的進一步改進在于：裁切裝置包括固定在機箱內壁的切割軌道，在切割軌道上滑動設置有由下向上運動的將纜線的外絕緣層切割且不裁斷纜線的刀片。

本發(fā)明的進一步改進在于：電動切斷裝置為電動剪或電動鉗。

本發(fā)明的進一步改進在于：繞線筒軸和繞線筒左邊板為卡扣活動連接。

本發(fā)明的進一步改進在于：在打盤機的機體上、穿過內擋板固定設置有一彈簧，外擋板向外移動后通過彈簧的彈力將使繞線筒左邊板脫離內擋板。

本發(fā)明的進一步改進在于：在內擋板的內側設置有凸塊，在繞線筒左邊板上設置有數個與凸塊相對應的孔，在繞線筒左邊板向下滾落的過程中使凸塊插入到任意孔內進行固定。

本發(fā)明的進一步改進在于：在外擋板的內側設置有與繞線筒軸直徑大小相同的槽孔。

本發(fā)明的進一步改進在于：在軌道的出料端設置有限位板，限位板為硅膠材質制成的限位板。

?本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的全自動打盤機構全部通過PLC的控制實現自動化，纜線經過放線架后進入到上導向輪和下導向輪，上下導向輪不僅具備了導向的作用且還使纏繞在放線架上的纜線變得比較直，方便纜線的運行，通過接近開關探測轉動圈數使米數測量精確，接近開關達到上導向輪設定的轉數后發(fā)出信號給PLC，PLC收到信號后控制刀片迅速移動，將纜線進行裁切，當金屬探測器探測到被刀片切開外絕緣層的纜線內的金屬絲時，產生的信號發(fā)送給PLC，PLC控制電動切斷裝置將纜線切斷，并且此時PLC控制打盤機內的電機停止轉動，氣缸帶動所述外擋板向外運動，外擋板向外移動后彈簧的彈力將使繞線筒左邊板脫離所述內擋板上凸塊，纜線掉落到輸送帶上，人工可以將繞線筒軸和繞線筒的左邊板進行拆卸，完成最后的打包裝工作，外擋板在氣缸的帶動下回復到原來的位置，在運動過程中，推料氣缸也將繞線筒軸和繞線筒左邊板掉落在外擋板和內擋板之間，通過凸塊和孔及槽孔固定，PLC根據設定的電機停止和重啟動的時間開啟電機，進行新的纜線的纏繞，切斷處的纜線通過機械手拉伸放入到繞線筒的位置進行纏繞，實現了全自動化處理，節(jié)省勞動力，且精確無需人工看守。

本發(fā)明結構簡單、設計合理，從放線到打盤實現了全自動處理，無需手工操作，勞動力投入低，成本低廉，經濟效益明顯提高了，并且產品的質量也提高了。

附圖說明