[發明專利]一種應用于玩具戒指自動組裝機的自動鉚壓機構

在審

• 申請號: 201410178794.0
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103991216A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 黃鏡
• 申請（專利權）人: 東莞市德隆自動化科技有限公司
• 主分類號: B29C65/72
• 分類號: B29C65/72;B29C65/08;B29C65/60
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本發明涉及玩具戒指加工裝置技術領域，尤其涉及一種應用于玩具戒指自動組裝機的自動鉚壓機構。

背景技術

如圖1所示，玩具戒指2包括有底板20以及與底板20連接的指環21，其中，底板20上表面的中心位置設置有朝上凸出的連接塊20a，連接塊20a開設有連接孔20b，指環21包括有一體的環形部21a和嵌入部21b，安裝時，嵌入部21b嵌裝于底板20連接塊20a的連接孔20b內。

在玩具戒指2加工過程中，傳統方式是通過膠水粘合的方式來實現底板20與指環21固定連接，即通過膠水將指環21的嵌入部21b粘合固定于連接塊20a的連接孔20b內；然而，在實際的加工過程中，傳統膠水粘合方式存在工作效率低、人工成本高、環保效果差的缺陷。為解決傳統膠水粘合方式的缺陷，玩具戒指自動組裝機應運而生，其中，玩具戒指自動組裝機采用超聲波焊接的方式來實現底板20與指環21固定連接，相對于傳統膠水粘合方式而言，玩具戒指自動組裝機具備下述優點，具體為：1、工作效率高，機器速度為2.6～3.4S/個；2、周期短，膠水風干需要幾個小時，甚至一天，而超聲波焊接僅需零點幾秒；3、環保，膠水會有臭味，而超聲波焊接加罩子后，噪音低，無臭味，可有效改善員工工作環境，從而提高員工的工作效率；4、超聲波不需添加溶劑、粘合劑或者其他輔助品，從而使產品的成本降低，提高其在同類產品中的競爭力。

在利用玩具戒指自動組裝機完成玩具戒指2加工的過程中，指環21的嵌入部21b需通過相應的鉚壓結構才可壓入至底板20連接塊20a的連接孔20b內；另外，由于玩具戒指2存在多種型號，這對鉚壓結構的適應性提出了非常高的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種應用于玩具戒指自動組裝機的自動鉚壓機構，該應用于玩具戒指自動組裝機的自動鉚壓機構結構設計新穎、自動化程度高且適應性強。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。

一種應用于玩具戒指自動組裝機的自動鉚壓機構，包括有裝設于玩具戒指自動組裝機的機架上端部的固定支撐架，固定支撐架的上端部設置有水平橫向延伸的固定支撐板，固定支撐板的上端側可相對上下活動地裝設有上活動板，固定支撐板的下端側可相對上下活動地裝設有與上活動板同步動作的下活動板，上活動板與下活動板之間裝設有連接導柱，連接導柱的上端部與上活動板螺接，連接導柱的下端部貫穿固定支撐板并延伸至固定支撐板的下端側，連接導柱的下端部與下活動板螺接，上活動板的上表面裝設有減速器固定架，減速器固定架裝設有牙箱減速器，牙箱減速器配裝有伺服馬達，伺服馬達的動力輸出軸與牙箱減速器的動力輸入軸連接；

上活動板與下活動板之間還裝設有絲桿，絲桿的上端部通過軸承可相對轉動地裝設于上活動板，絲桿的下端部貫穿固定支撐板并延伸至固定支撐板的下端側，絲桿的下端部通過軸承可相對轉動地裝設于下活動板，固定支撐板對應絲桿裝設有絲桿螺母，絲桿螺母與絲桿相配合，牙箱減速器的動力輸出軸通過聯軸器與絲桿的上端部連接；

下活動板的下端側裝設有上模固定板，上模固定板的下表面螺裝有與超聲波發生器連接的超聲波上模，超聲波上模的下表面開設有與指環形狀相匹配的鉚壓槽，上模固定板與下活動板之間裝設有螺柱，螺柱包括有大頭部以及設置于大頭部一端側的桿部，螺柱的大頭部位于上模固定板的下端側且與上模固定板的下表面抵接，螺柱的桿部貫穿上模固定板并延伸至上模固定板的上端側，螺柱的桿部與下活動板螺接，上模固定板與下活動板之間裝設有與玩具戒指自動組裝機的電控箱電連接的壓力傳感器，壓力傳感器螺裝于下活動板的下表面；

上活動板裝設有行程感應片，固定支撐板對應行程感應片裝設有豎向延伸的感應器固定板，感應器固定板裝設有分別與玩具戒指自動組裝機的電控箱電連接的上限感應器以及位于上限感應器正下方的下限感應器。

其中，所述固定支撐板對應所述連接導柱裝設有導套，連接導柱可相對上下活動地嵌裝于導套的中心孔內。