[發明專利]一種用于金屬工件熱處理的固定膏

有效

• 申請號: 201410174616.0
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103951450A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王占洪;張勛寅;盧雅琳;朱曉宏
• 申請（專利權）人: 常州市潤源經編機械有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C21D1/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 陳磊

技術領域

本發明涉及一種用于金屬工件熱處理的固定膏，尤其是涉及一種用于形狀在空間狀態變化較復雜的金屬工件進行熱處理時的固定膏。

背景技術

由于一些金屬工件，特別是鑄造工件，當其熱處理時，在水淬激冷的條件下，其形狀在空間狀態變化不僅比較復雜，而且會產生應力不平衡的變形，尤其是桿狀、刃口狀工件，將會產生頁面扭曲變形，嚴重影響產品質量。為此，迫切需要研發一種在熱處理時能減輕或杜絕工件變形，達到滿足加工尺寸精度要求，保證產品質量的固定膏。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能減輕或杜絕工件在熱處理時發生變形，能滿足加工尺寸精度要求，保證工件尺寸的穩定性和產品質量且價格便宜的用于金屬工件熱處理的固定膏。

為解決上述技術問題，本發明采用這樣一種用于金屬工件熱處理的固定膏，該固定膏包括預制漿料和將所述預制漿料固化的固化劑，所述預制漿料由油或脂肪、耐火粉料、耐火骨料和結合劑配制而成，所述各組分在固定膏中所占的重量百分比為：油或脂肪25～40%、耐火粉料20～25%、耐火骨料15～40%、結合劑5～30%、固化劑1～10%。

作為本發明的一種優選實施方式，所述油或脂肪含有的脂肪酸是至少20%重量的不飽和脂肪酸。?

在本發明中，所述油優選為植物油。

作為本發明的一種優選實施方式，所述耐火粉料為高鋁質耐火泥、高鉻質耐火泥、高鎂質耐火泥或碳質材料的一種或一種以上的混合物，所述耐火粉料的粒度為0.18～0.20?mm。?

作為本發明的一種優選實施方式，所述耐火骨料為高鋁質耐火泥、高鉻質耐火泥、高鎂質耐火泥或碳質材料的一種或一種以上的混合物，所述耐火骨料的粒度為3～5mm。

作為本發明的一種優選實施方式，所述結合劑為磷酸鹽結合劑。

作為本發明的一種優選實施方式，所述固化劑為二氧化硅。?

作為本發明的第一種優選實施例，所述預制漿料由橄欖油、粒度為0.18?mm的高鋁質耐火泥、粒度為3mm的高鋁質耐火泥和磷酸鈉結合劑配制而成，所述固化劑為二氧化硅，所述各組分在固定膏中所占的重量百分比為：橄欖油38%、粒度為0.18?mm的高鋁質耐火泥22%、粒度為3mm的高鋁質耐火泥20%、磷酸鈉結合劑10%、二氧化硅10%。

作為本發明的第二種優選實施例，所述預制漿料由橄欖油、粒度為0.19?mm的高鎂質耐火泥、粒度為4mm的高鎂質耐火泥和磷酸二氫鈉結合劑配制而成，所述固化劑為二氧化硅，所述各組分在固定膏中所占的重量百分比為：橄欖油28%、粒度為0.19?mm的高鎂質耐火泥25%、粒度為4mm的高鎂質耐火泥25%、磷酸二氫鈉結合劑17%、二氧化硅5%。

作為本發明的第三種優選實施例，所述預制漿料由橄欖油、粒度為0.20?mm的高鉻質耐火泥、粒度為5mm的高鉻質耐火泥和磷酸鈉結合劑配制而成，所述固化劑為二氧化硅，所述各組分在固定膏中所占的重量百分比為：橄欖油33%、粒度為0.20?mm的高鉻質耐火泥25%、粒度為5mm的高鉻質耐火泥20%、磷酸鈉結合劑14%、二氧化硅8%。

采用上述配方后，本發明以油或脂肪、耐火粉料、耐火骨料和結合劑配制成流變性好，附著力強，排氣良好的粘稠漿料，該粘稠漿料灌注或涂敷在工件易變形的位置，加入固定劑后使粘稠漿料初始固化，然后置于高溫爐中升溫至工件淬火所需淬火溫度，保溫，出爐，經淬火后工件變形量很小，能很好地滿足工件加工尺寸精度要求，保證工件尺寸的穩定性和產品質量；而且，本發明的原料易得，價格低廉，配方簡單，無污染。

在本發明中，所述預制漿料由橄欖油、粒度為0.18?mm的高鋁質耐火泥、粒度為3mm的高鋁質耐火泥和磷酸鈉結合劑配制而成，所述固化劑為二氧化硅，所述各組分在固定膏中所占的重量百分比為：橄欖油38%、粒度為0.18?mm的高鋁質耐火泥22%、粒度為3mm的高鋁質耐火泥20%、磷酸鈉結合劑10%、二氧化硅10%。采用這樣的固定膏后，不僅具有良好的粘結強度，而且涂敷在鋁合金工件表面上能有效阻礙工件的熱處理變形，能很好地用于空間形狀比較復雜的鋁合金工件的熱處理。