[發明專利]雙金屬部件自動焊接機

有效

• 申請號: 201410174085.5
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN104028904A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 劉順民;許杭建;陳輝;張金一
• 申請（專利權）人: 溫州中波電氣有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術領域

本發明涉及焊接設備技術領域，確切的說是用于焊接斷路器內雙金屬部件的自動焊接機。?

背景技術

雙金屬部件（也稱雙金屬組件）是用在小型斷路器里的，起接通和斷開作用的關鍵零件。如圖1所示，雙金屬部件結構為包括有引弧組件和觸頭組件，引弧組件包括有雙金屬片1a、接線板4a、U型連接片5a和引弧板6a；觸頭組件包括銅編織線2a和動觸頭3a；共六個零件組成，U型連接片5a一端與接線板4a焊接連接，U型連接片5a另一端與雙金屬片1a、引弧板6a端部疊合后焊接一體，再將銅編織線2a一端焊接在引弧板6a上，銅編織線2a另一端與動觸頭3a焊接連接；現有雙金屬部件采用人工焊接的方法進行加工，手工點焊時六個零件需要五道工序，銅編織線點焊和裁斷，銅編織線和動觸頭點焊，銅編織線和雙金屬片點焊，U型片和接線板點焊，雙金屬片、引弧板和接線板點焊。存在工序繁多，需要人員和設備多，場地大，工人勞動強度大，對操作人員的技術要求高，焊接質量難以保證，生產效率低下的問題。?

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種斷路器的雙金屬部件焊接機，實現雙金屬部件的各零件自動穩定的運送傳輸和自動焊接組裝，降低生產成本，具有結構緊湊，焊接效率高和焊接質量好的優點。?

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種雙金屬部件自動焊接機，包括有工位連接的第一轉盤裝置和第二轉盤裝置，所述第一轉盤裝置包括有進行工位切換的第一轉盤，以及依次圍繞第一轉盤工位布置的接線板送料機構、U型連接片送料機構、將U型連接片和接線板焊接連接的接線板焊接機構、雙金屬片送料機構、引弧板送料機構、雙金屬片和接線板和引弧板焊接一體的引弧組件焊接機構，所述第一轉盤上呈環形分布有若干第一夾具，第二轉盤裝置包括有進行工位切換的第二轉盤，以及圍繞第二轉盤依次布置的銅編織線剪切送料機構、將銅編織線焊接在雙金屬片上的銅線焊接機構、動觸頭送料機構、將動觸頭與銅編織線焊接的動觸頭焊接機構、成品出料機械手，所述第二轉盤上呈環形分布有若干第二夾具，所述第一轉盤與第二轉盤臨近的位置設有將第一夾具上引弧組件遞送到第二夾具上的移料工位，所述移料工位位于接線板送料機構和引弧組件焊接機構之間，移料工位位于銅編織線剪切送料機構和成品出料機械手之間。?

通過采用上述技術方案，第一轉盤上的第一夾具接收接線板送料機構送出的接線板和U型連接片送料機構送出的U型連接片，再送到接線板焊接機構將U型連接片和接線板焊接，然后依次經雙金屬片送料機構、引弧板送料機構以及引弧組件焊接機構，完成引弧組件的焊接，并經移料工位實現第一夾具上的引弧組件遞送到第二轉盤上的第二夾具上，然后由第二轉盤工位切換，帶有引弧組件的第二夾具依次經過銅編織線剪切送料機構、銅線焊接機構、動觸頭送料機構、動觸頭焊接機構，完成雙金部件的焊接，最后由成品出料機械手將第二夾具上雙金部件移除出料，采用雙轉盤設計完成各部件的焊接組裝，各機構布置緊湊，各工位切換行程短，焊接工作效率高，有效降低雙金部件焊接生產的場地面積和生產成本。?

本發明進一步設置為：所述第一夾具包括有第一夾具座，以及安裝在第一夾具座上的接線板夾持手、雙金屬片夾持手和引弧板夾持手，接線板夾持手、雙金屬片夾持手和引弧板夾持手依次由下而上布置，接線板夾持手、雙金屬片夾持手和引弧板夾持手均由兩根位置相對的夾板組成，兩根夾板活動裝配在第一夾具座上并在水平方向上可開合動作，兩根夾板一端為工件夾持端，兩根夾板另一端為驅動端，所述兩根夾板的驅動端連接有驅動兩根夾板開合動作的驅動機構，所述接線板夾持手上兩夾板的工件夾持端設有接線板夾持槽和U型連接片定位槽，接線板夾持槽為定位夾持接線板寬度方向側邊的縱向通孔槽，U型連接片定位槽為下方具有支承底壁上方具有放入開口的擱置槽，接線板夾持槽和U型連接片定位槽之間設有第一支承凸臺，所述U型連接片定位槽一端連接并通向第一支承凸臺，U型連接片定位槽與第一支承凸臺連接的一端高出第一支承凸臺，U型連接片定位槽另一端形成有擱置臺，所述雙金屬片夾持手上兩夾板的工件夾持端設有雙金屬片夾持槽，雙金屬片夾持槽為沿著夾板長度方向且前端端部開口的插槽，引弧板夾持手上兩夾板的工件夾持端設有引弧板夾持槽，引弧板夾持槽為定位夾持引弧板寬度方向側邊的縱向通孔槽。?