[發明專利]多工位全角度自動化數控高效率水晶磨面機

無效

• 申請號: 201410170587.0
• 申請日: 2014-04-26
• 公開（公告）號: CN103949951A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 吳增潭
• 申請（專利權）人: 江西省恒興水晶科技有限公司
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16;B24B41/06;B24B47/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及水晶加工技術領域，具體涉及一種多工位全角度自動化數控高效率水晶磨面機。

背景技術

????水晶磨面機主要用于水晶表面的磨削加工，包括水晶表面的粗磨、細磨以及拋光等。目前國外水晶磨面機實現了磨削加工的高精度或加工，部分產品實現了水晶的超高精度加工，如施華洛世奇開發的高精度單頭磨面機，磨削精度能達到Ra≤0.10μm，實現了磨盤的自動進給補償，角度自動調整等；同時，產品磨削效率進一步提高，開發出嵌入式數控系統水晶磨面機，如德國、美國和日本等已經具有了比較成熟的嵌入式數控產品；但引進國外設備成本大，花費高，且設備的集成不夠優化，水晶磨面機數控技術一般都只停留在PLC與單片機層面，雖在一定程度上提高了生產效率，但隨著對水晶工件加工效率、質量及成本的要求越來越高，現行的水晶磨削機控制系統逐漸顯現出各種弊端。而國內現有的水晶磨面機是將水晶工件通過裝夾機構固定在機頭上，通過機架上表面含金剛砂的磨盤對其進行加工，開發應用比較廣泛的水晶磨面機主要有：磨盤升降式水晶磨面機和工件自動旋轉式水晶磨面機。前者，大多數磨盤的自動升降主要通過人工轉動升降齒輪，自動化水平不高，同時頻繁的更換磨盤易造成磨盤與水晶工件之間距離和角度的偏差，磨削精確度受到很大影響；后者，水晶球加工過程中無法根據加工要求改變水晶球坯夾持機構與磨盤的相對位置，從而使水晶球磨面范圍變小，降低了生產效率。綜上，我國水晶磨面機現階段正處于半自動化階段，自動化程度較低，生產效率受到人力勞動效率限制。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種多工位全角度自動化數控高效率水晶磨面機，以降低人工勞動，提高產品生產效率，提高產品精度為目標，以最大程度的提高設備自動化水平、工業信息化水平。

本發明的技術方案是：多工位全角度自動化數控高效率水晶磨面機，包括機架、主軸總成、裝夾機構、拖架、磨盤、水盤、工作固定頭、磨面角度調整機構、動力輸出系統、數控系統，其特征在于：在所述裝夾機構上的蝸桿上增設連接軸，連接軸上連接有換面電機座和換面步進電機，換面步進電機由電腦控制；所述磨面角度調整機構包括正反蝸桿、大蝸輪，大蝸輪通過定位軸、正反蝸桿與鋁排底板連接。

作為一個優選方案，還包括機架自動旋轉機構、磨盤自動進給補償裝置、機電動平衡在線監控系統。

所述機架自動旋轉機構包括圓導軌、旋轉結構、#字型架、下鎮扣、鎮止氣缸、鎮止滑套、鎮止軸、上鎮扣，在機架上增設對位傳感器。

所述磨盤自動進給補償裝置，包括伺服電機、分離式反射傳感器、減速箱、補償螺桿、螺母基座、滾珠螺桿、活動板、關節軸承，其中，補償螺桿依次與減速箱、伺服電機相連接，補償螺桿通過螺母基座與滾珠螺桿相連接，滾珠螺桿通過關節軸承與主軸連接，螺母基座通過活動板與升降機構相連，升降機構中有滾珠絲杠，其由步進電機帶動，在關節軸承處設有以分離式反射傳感檢測器，分離式反射傳感檢測器與PC相連接。

機電動平衡在線監控系統包括振動傳感器、平衡重塊、緊固法蘭、信號傳輸單位以及動平衡分析系統，其中由兩塊內裝電子驅動元件并可在軸上相對轉動的平衡重塊、緊固法蘭和信號傳輸單位構成一個完整的部件裝在主軸內。

本發明的優點是：本發明增設磨盤自動進給補償裝置、磨面角度調整機構結構、機電動平衡在線監控系統動力傳送方式，使磨盤升降更趨穩定，實現機械誤差自動進給補償，磨削角度定位更精確，產品處于機電動平衡狀態，水晶產品磨削精度更高；2、改進了裝夾機構，增設機架自動旋轉結構，使設備實現360°多工序、多工位磨削，在磨盤穩定的自動升降的同時，進一步減少人工操作時間，減少換盤、裝卸產品的時間，提高水晶工件處理量；3、對各個結構進行優化后，系統分析控制方式，實現對設備的集成優化。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明所述主軸總成結構示意圖。

圖3為本發明所述裝夾機構結構示意圖。

圖4為本發明所述磨面角度調整機構結構示意圖。

圖5為本發明所述機電平衡在線監控系統工作示意圖。

具體實施方式

現結合附圖，對本發明進一步描述。