[發明專利]一種輥涂機涂布輥有效
| 申請號: | 201410170122.5 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103949371A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 金艷明;汪新軍;熊飛 | 申請(專利權)人: | 貝高(杭州)機械有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08 |
| 代理公司: | 杭州華知專利事務所 33235 | 代理人: | 龍湖浩 |
| 地址: | 311121 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輥涂機涂布輥 | ||
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技術領域
本發明涉及一種輥涂機部件,尤其涉及一種輥涂機涂布輥。
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背景技術
現有輥涂機整機大體分兩部分:上部熔膠涂膠部分和下部鏈輥輸送部分,熔膠和涂膠主要是通過用加熱的涂布輥來完成,現有涂布輥的加熱一般采用的輥子內部加熱方式,而輥子內部加熱方式由于輥內溫度過高,加熱元件散熱不易,加熱元件易損壞,維護困難,現有也有采用外部加熱的,一般是通過兩端對涂布輥導熱,或通過導熱介質對涂布輥中心導熱,這些導熱方式由于導熱位置關系會導致涂布輥表面溫度不均勻,或傳遞熱量到涂布輥表面時溫度偏低,損失熱量大,成本高。
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發明內容
為解決上述技術問題,本發明設計了一種輥涂機涂布輥。
本發明采用如下技術方案:
一種輥涂機涂布輥,包括輥體,輥體包括輥殼和輥芯,輥殼和輥芯間相互套接,輥芯的中心貫通形成中心通道,輥芯外表面設置有多螺旋線螺紋,輥芯的外表面與輥殼的內表面配合形成多螺旋通道,所述輥體的一端設置有導入管和輸出管,導入管和輸出管為同心管,導入管內為輸入通道,導入管和輸出管間形成輸出通道,輸入通道連通中心通道,輸出通道連通多螺旋通道,輥體的另一端設置有連接頭,連接頭連通中心通道和多螺旋通道。該輥涂機涂布輥采用加熱設備在機器外部獨立加熱,通過導熱介質對涂布輥進行加熱,使熱源穩定易操作,且輥芯的中心貫通形成中心通道,輥芯的外表面與輥殼的內表面配合形成多螺旋通道,加熱介質(導熱油)通過緊貼輥殼表面的多螺旋通道流通導熱,使輥殼表面加熱的溫度均勻,各處溫差變化小,大大提升輥涂機輥涂的質量,加熱介質緊貼輥殼表面傳熱,導熱速度快,損失的熱量少,節約成本。
作為優選,所述輥殼表面包裹有一層防粘膜。通過防粘膜防止輥涂的材料粘結在輥殼上去不下來。
作為優選,所述輥芯外表面設置的多螺旋線螺紋為雙螺旋線螺紋,輥芯的外表面與輥殼的內表面配合形成雙螺旋通道,連接頭為三通接頭,三通接頭連通中心通道和雙螺旋通道。采用雙螺旋通道,雙線環繞對輥殼表面進行導熱,使輥殼表面加熱的溫度均勻,各處溫差變化小,導熱速度快。
作為優選,所述導入管末端連接有加熱介質輸入管,輸出管末端連接有加熱介質輸出管。通過加熱介質輸入管和加熱介質輸出管方便加熱介質循環輸入輸出。
作為優選,所述輥體兩端分別設置有密封蓋。通過該結構防止導熱介質溢出,并減少熱量損失。
本發明的有益效果是:通過該輥涂機涂布輥導熱,使輥殼表面加熱的溫度均勻,各處溫差變化小,大大提升輥涂機輥涂的質量,加熱介質緊貼輥殼表面傳熱,導熱速度快,損失的熱量少,節約成本。
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附圖說明
圖1是本發明的一種結構示意圖;
圖2是圖1的一種剖視圖;
圖3是圖2中I處的一種放大結構示意圖;
圖4是圖2中II處的一種放大結構示意圖;
圖中:1、輥體,2、輥殼,3、輥芯,4、中心通道,5、加熱介質輸入管,6、加熱介質輸出管,7、雙螺旋通道,8、導入管,9、輸出管,10、導入通道,11、輸出通道,12、連接頭。
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具體實施方式
下面通過具體實施例,并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的具體描述:
實施例:如附圖1,附圖2,附圖3和附圖4所示,一種輥涂機涂布輥,包括輥體1,輥體包括輥殼2和輥芯3,輥殼和輥芯間相互套接,輥芯的中心貫通形成中心通道4,輥芯外表面設置有雙螺旋線螺紋,輥芯的外表面與輥殼的內表面配合形成雙螺旋通道7,所述輥體的一端設置有導入管8和輸出管9,導入管和輸出管為同心管,導入管內為輸入通道10,導入管和輸出管間形成輸出通道11,輸入通道連通中心通道,輸出通道連通雙螺旋通道,輥體的另一端設置有連接頭12,連接頭為三通接頭,三通接頭連通中心通道和雙螺旋通道,輥殼表面包裹有一層防粘膜,導入管末端連接有加熱介質輸入管5,輸出管末端連接有加熱介質輸出管6,輥體兩端分別設置有密封蓋。
該輥涂機涂布輥使用時,將加熱介質從加熱介質輸入管輸入,加熱介質依次通過導入管和中心通道,最后通過雙螺旋通道和輸出管,至加熱介質輸出管輸出形成一個循環,通過外部的加熱介質對涂布輥進行加熱,使熱源穩定易操作,加熱介質通過緊貼輥殼表面的雙螺旋通道流通導熱時,使輥殼表面加熱的溫度均勻,各處溫差變化小,大大提升輥涂機輥涂的質量,加熱介質緊貼輥殼表面傳熱,導熱速度快,損失的熱量少,節約成本。
以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案,并非對本發明作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
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