[發(fā)明專利]反饋式注汽抽油泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410169760.5
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103925203A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)偉;陳保玉;袁文慶;段漢亮;樊慧萍;孫潔;歐征;韓星群;袁婧;梁鹍
• 申請（專利權(quán)）人: 易魯川
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;E21B43/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是油田采油用的抽油泵，是配合熱采注蒸汽用的抽油泵，具體是一種反饋式注汽抽油泵。

背景技術(shù)

開發(fā)稠油井要進行蒸汽吞吐，其過程是先向井內(nèi)下入注汽管柱向稠油層里注入蒸汽，然后將注汽管柱從井里提出，再將帶有抽油泵的生產(chǎn)管柱下入井內(nèi)抽油。這種方式工序多，施工時間長，作業(yè)費用高。為此，采用了注汽熱采抽油泵，這種抽油泵隨注汽管柱下入，蒸汽可以通過抽油泵，注完蒸汽后，可以不提出注汽管柱就可以開抽生產(chǎn)。如中國專利201320386978.7《注汽熱采抽油泵》，就是為實現(xiàn)這種要求設(shè)計的。但這種抽油泵沒有反饋力，在注汽生產(chǎn)的后期井溫下降原油變稠后抽油桿與稠油之間的摩擦阻力使抽油桿、柱塞下行困難。為了解決抽油桿下行困難的問題，有的技術(shù)人員提出了將上述專利技術(shù)與反饋式抽油泵結(jié)合的技術(shù)方案，但由于反饋式抽油泵由兩臺泵串聯(lián)組成，它的總長度較長，需要分兩段下井，加工、運輸、使用都不方便，所以難以實施。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種注汽熱采抽油泵，滿足帶泵注汽的要求，并能在下行時產(chǎn)生反饋力，克服上述存在的問題，使其結(jié)構(gòu)緊湊，長度縮短，加工、運輸、使用方便。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：包括上接頭、出油接頭、防垢泵筒、防垢柱塞、出油閥、進油閥、柱塞泵筒、柱塞、內(nèi)連接管、外連接管、下接頭，上接頭的下部與防垢泵筒的上部連接，防垢泵筒的下部與外連接管的上部連接，下接頭的上部有兩道螺紋，一道螺紋與內(nèi)連接管的下部連接，內(nèi)連接管的上部與柱塞的下部連接，柱塞的上部與進油閥連接，進油閥、柱塞、內(nèi)連接管、下接頭連接后放入外連接管內(nèi)使下接頭上部的另一道螺紋與外連接管的下部螺紋連接，出油接頭、防垢柱塞、出油閥、柱塞泵筒依次連接后下入防垢泵筒、外連接管內(nèi)，柱塞泵筒的外壁為柱塞，柱塞泵筒的內(nèi)壁為泵筒，防垢柱塞覆蓋防垢泵筒的內(nèi)壁，柱塞泵筒的外壁與防垢泵筒的內(nèi)壁配套，柱塞泵筒的內(nèi)壁與柱塞配套，防垢泵筒的下部有外聯(lián)通槽，防垢柱塞的下部有內(nèi)聯(lián)通槽，出油接頭、防垢柱塞、出油閥、柱塞泵筒下到底后外聯(lián)通槽與內(nèi)聯(lián)通槽聯(lián)通，內(nèi)連接管的下部有平衡孔，防垢泵筒、外連接管的外部安裝外筒，外筒的上部與上接頭連接。

防垢泵筒、外連接管的外部安裝外筒，外筒的上部與上接頭連接。

本發(fā)明的有益效果是：設(shè)計了注汽通道，處于碰泵狀態(tài)時可以注蒸汽到地層，注汽結(jié)束后可以立即轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)，柱塞泵筒的底部與泵外相通（通過平衡孔實現(xiàn)），柱塞泵筒的上端始終與泵上油管相通，因此，柱塞泵筒的上端面承受排出壓力，柱塞泵筒的下端面承受吸入壓力，在排出壓力與吸入壓力差的作用下（排出壓力高于吸入壓力），柱塞泵筒獲得向下的反饋力，使其在注汽生產(chǎn)的后期井溫下降原油變稠后能克服抽油桿與稠油之間的摩擦阻力，使抽油桿、柱塞能順利下行，油井能繼續(xù)生產(chǎn)，可以延長油井生產(chǎn)周期，不需要采用兩臺泵串聯(lián)組成就能產(chǎn)生反饋力，不用分兩段運輸、下井，在車間組裝成一體運輸、下井，因而使用方便，可以保證組裝質(zhì)量，使用效果好，防垢柱塞覆蓋防垢泵筒的內(nèi)壁，使防垢泵筒的內(nèi)壁不會在注汽時結(jié)垢，注汽結(jié)束后可以順利轉(zhuǎn)抽。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的裝配圖。

圖2是圖1中從A-A處分開成兩段后的裝配圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1、2對本發(fā)明實的施例進行說明。