[發明專利]扁平物料翻轉排序裝置

無效

• 申請號: 201410169045.1
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103922087A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 何婷
• 申請（專利權）人: 蘇州源碩精密模具有限公司
• 主分類號: B65G27/02
• 分類號: B65G27/02;B65G47/248;B65G47/28
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種物料自動排序裝置，尤其涉及一種扁平物料翻轉排序裝置。

背景技術

對于處理大量物料將其按照順序一致排放在一起需要人工將物料坦擺在工作臺上進行分類，這樣做效率極低，已經不適于工廠化的大規模生產，并且無法與下一道工位實現很好的對接，難以實現車間全自動化，以此造成企業利潤降低。振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備，能把特定產品有序排出來，它可以配合自動組裝設備一起將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品。傳統的振動盤對于很難排列扁平形的物料，采用自動排序裝置可降低人力成本，提高自動化程度，提高公司經濟效益。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的扁平物料翻轉排序裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種扁平物料翻轉排序裝置，包括：由下向上依次設置的驅動裝置、轉盤、料斗和螺旋料道，所述螺旋料道設置在筒狀的所述料斗內，所述螺旋料斗設有進料口和出料口，所述進料口平切的設置在所述轉盤表面，所述出料口伸出所述料斗外側，其特征在于，所述螺旋料道上表面邊緣兩側各還設有擋板，所述擋板各自沿所述螺旋料道周向內側和周向外側延伸，所述螺旋料道分為兩所述檔板間距較大的橫道和兩所述擋板間距較小的豎道，所述橫道和所述豎道之間設有扭轉道。

本發明一個較佳實施例中，所述驅動裝置包括驅動所述轉盤水平轉動的旋轉驅動器和驅動所述轉盤振動的振動驅動器，所述轉動驅動器與所述轉盤圓心處連接，所述振動驅動器設有三個振臂，三個所述振臂相互成120°的固定連接在所述轉盤底部。

本發明一個較佳實施例中，所述橫道和所述豎道在寬度方向均水平設置。

本發明一個較佳實施例中，所述扭轉道的兩檔板間距從所述橫道到所述豎道逐漸變小。

本發明一個較佳實施例中，所述扭轉道的底部寬度方向與水平面的夾角從所述橫道到所述豎道逐漸由0°變為90°。

本發明一個較佳實施例中，靠近所述進料口一端的螺旋料道為橫道，靠近所述出料口一端的螺旋料道為豎道。

本發明一個較佳實施例中，靠近所述進料口一端的螺旋料道為豎道，靠近所述出料口一端的螺旋料道為橫道。

本發明一個較佳實施例中，所述螺旋料道從所述進料口到所述出料口之前螺旋向上，所述出料口傾斜向下。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明將螺旋料道的設計成帶有寬度較大的橫道、寬度較小的豎道和橫道和豎道之間的扭轉道，扁平物料通過扭轉道后其在螺旋料道上的橫向或豎向的狀態會發生轉換，本發明的結構有利于統一物料橫向或者豎向的狀態，使扁平物料整齊排列。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；

圖2是本發明的優選實施例螺旋料道結構示意圖；

圖3是本發明的橫道工作原理圖；

圖4是本發明的豎道工作原理圖；

圖5是本發明的橫道、扭轉道和豎道工作原理圖；

圖中：2、振動驅動器，4、旋轉驅動器，6、振臂，8、轉盤，10、料斗，12、螺旋料道，14、進料口，16、出料口，18、橫道，20、豎道，22、扭轉道，24、擋板，26、扁平物料。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1、圖2所示，一種扁平物料翻轉排序裝置，包括從下往上依次設置的驅動裝置、轉盤8、料斗10和螺旋料道12，轉盤8設置在料斗10底部，驅動裝置包括振動驅動器2和旋轉驅動器4，振動驅動器2設置的三個振臂6相互成120°的固定連接在所述轉盤8底部，設置三個振臂6有利于將振動平衡的傳遞到轉盤8、料斗10和螺旋料道12上，旋轉驅動器4固定連接在轉盤8底部的中央，其能夠驅動轉盤8旋轉，旋轉方向與螺旋料道12由下向上螺旋的方向一致，這樣料斗10內的扁平物料26能夠被旋轉的轉盤8推到螺旋料道12上，并且沿螺旋料道12運動。螺旋料道12的進料口14平切的設置在轉盤8上表面，由此螺旋料道12螺旋向上直至出料口16處，出料口16軸線為直線并且傾斜向下，同時出料口16伸出料斗10外側，這樣便于排序好的扁平物料26順利離開自動排序裝置進入下一工序。為了保證扁平物料26不會輕易從螺旋料道12上滑落，螺旋料道12邊緣兩側各還設有兩條擋板26。