[發(fā)明專利]混凝土樓板成型機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410167839.4
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103934895A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋建恩;張永振
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省四達(dá)仙龍實業(yè)有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原專利有限責(zé)任公司 41107
• 代理人: 毋致善

?

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種混凝土成型技術(shù)，特別是混凝土樓板成型機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有螺旋攪籠樓板成型機(jī)，所成型的樓板經(jīng)過樓板內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)樓板內(nèi)的鋼筋與混凝土的結(jié)合度較差，對樓板的承載能力有一定影響。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋與混凝土結(jié)合度好的混凝土樓板成型機(jī)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是，混凝土樓板成型機(jī)，包括料斗、螺旋攪籠、成型側(cè)板和導(dǎo)料板，其特征在于：所述導(dǎo)料板的兩端面上分別設(shè)有水平長槽，所述兩成型側(cè)板上分別設(shè)有螺紋孔與所述導(dǎo)料板端面上的水平長槽相對，兩個鎖緊螺釘分別與所述成型側(cè)板上的螺紋孔相配，并置于所述導(dǎo)料板的水平長槽中。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有鋼筋與混凝土結(jié)合度好的顯著優(yōu)點。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的主視圖，圖2是圖1的A-A剖面圖。

具體實施方式：?

為了解決鋼筋與混凝結(jié)合度不好的問題，對成型機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和分析，其原因是，鋼筋支撐在料斗1下方前后側(cè)板4之間的導(dǎo)料板的槽口中，而導(dǎo)料板的兩端并未與所述兩側(cè)板固連，如果固連則放置鋼筋時非常不方便，導(dǎo)料板7與側(cè)板4之間存在間隙，在成型過程中的以下因素使導(dǎo)料板擺動；一螺旋攪籠3旋轉(zhuǎn)時，混凝土中的石子大小不一產(chǎn)生的擠壓力不均勻；二是場地平整度較差，鋼筋6的直線度誤差，均會使導(dǎo)料板產(chǎn)生擺動，從而使已經(jīng)成型的樓板部分中的鋼筋在混凝土中擺動，結(jié)果使鋼筋與混凝土的結(jié)合度下降。

為此本發(fā)明采用下述技術(shù)方案使導(dǎo)料板不產(chǎn)生擺動，在導(dǎo)料板的兩端面上設(shè)置水平長槽，在成型機(jī)兩側(cè)板的下端分別設(shè)有與所述導(dǎo)料板下端面上的水平長槽相對的螺紋孔，鎖緊螺釘5與此螺紋孔相配。樓板成型機(jī)的料斗1、減速機(jī)2和螺旋攪籠3不作改動。

本發(fā)明操作方法，首先將導(dǎo)料板的槽置于鋼筋上后并置于成型機(jī)料斗下方的螺旋攪籠的下方，用兩個鎖緊螺釘分別旋入兩側(cè)板的螺紋孔和導(dǎo)料板的水平長槽中并旋緊使導(dǎo)料板與成型機(jī)側(cè)板固定為一體。