[發(fā)明專利]一種大功率汽輪機(jī)末級除濕靜葉片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410161121.4
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103953397A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石玉文;劉云鋒;付麗鵬;高永新;金子印;周佳惠;段森;曲文波
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: F01D9/02
• 分類號: F01D9/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種靜葉片，具體涉及一種大功率汽輪機(jī)末級除濕靜葉片。

背景技術(shù)

目前，常用的靜葉片除濕結(jié)構(gòu)的原理為在靜葉片表面開一排除濕槽，與低壓區(qū)相通，利用除濕槽內(nèi)外的壓差抽吸靜葉片表面除濕槽處的水膜，從而達(dá)到除濕的目的。綜合考慮除濕效果和氣動效率，吸力面除濕槽和壓力面除濕槽處的壓力相等為最優(yōu)方案，但是，受靜葉片的葉型、結(jié)構(gòu)等方面的限制，很難做到這一點(diǎn)，所以吸力面除濕槽和壓力面除濕槽之間存在壓差，水膜串流，從而導(dǎo)致除濕效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有除濕結(jié)構(gòu)的吸力面除濕槽和壓力面除濕槽之間存在水膜串流現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除濕效率低的問題，進(jìn)而提出一種大功率汽輪機(jī)末級除濕靜葉片。

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述一種大功率汽輪機(jī)末級除濕靜葉片，它包括葉片本體、多個(gè)壓力面除濕槽和多個(gè)吸力面除濕槽，葉片本體內(nèi)設(shè)有葉片空腔，沿葉片本體徑向的內(nèi)弧設(shè)有多個(gè)壓力面除濕槽，多個(gè)壓力面除濕槽間隔設(shè)置，沿葉片本體徑向的外弧設(shè)有多個(gè)吸力面除濕槽，多個(gè)吸力面除濕槽間隔設(shè)置，所述一種大功率汽輪機(jī)末級除濕靜葉片還包括筋板，筋板沿葉片本體軸向設(shè)置在葉片空腔內(nèi)，筋板將葉片空腔分割成第一空腔和第二空腔，多個(gè)壓力面除濕槽沿葉片本體徑向設(shè)置成平行的兩排，多個(gè)吸力面除濕槽沿葉片本體徑向設(shè)置成平行的兩排，多個(gè)壓力面除濕槽均與第一空腔連通，多個(gè)吸力面除濕槽均與第二空腔連通。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用在葉片空腔內(nèi)設(shè)置筋板，將葉片空腔分割成第一空腔和第二空腔兩部分，使得第一空腔與壓力面除濕槽連通，第二空腔與吸力面除濕槽連通，從而避免了由于壓力面除濕槽和吸力面除濕槽之間的壓力差而造成的串流現(xiàn)象的發(fā)生，并且增加了筋板，提高了葉片的整體強(qiáng)度。同時(shí)，將壓力面除濕槽和吸力面除濕槽均設(shè)置成兩排平行結(jié)構(gòu)，使除濕效率提高了30%。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A處剖視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種大功率汽輪機(jī)末級除濕靜葉片，它包括葉片本體1、多個(gè)壓力面除濕槽3和多個(gè)吸力面除濕槽4，葉片本體1內(nèi)設(shè)有葉片空腔2，沿葉片本體1徑向的內(nèi)弧設(shè)有多個(gè)壓力面除濕槽3，多個(gè)壓力面除濕槽3間隔設(shè)置，沿葉片本體1徑向的外弧設(shè)有多個(gè)吸力面除濕槽4，多個(gè)吸力面除濕槽4間隔設(shè)置，所述一種大功率汽輪機(jī)末級除濕靜葉片還包括筋板5，筋板5沿葉片本體1軸向設(shè)置在葉片空腔2內(nèi)，筋板5將葉片空腔2分割成第一空腔2-1和第二空腔2-2，多個(gè)壓力面除濕槽3沿葉片本體1徑向設(shè)置成平行的兩排，多個(gè)吸力面除濕槽4沿葉片本體1徑向設(shè)置成平行的兩排，多個(gè)壓力面除濕槽3均與第一空腔2-1連通，多個(gè)吸力面除濕槽4均與第二空腔2-2連通。

如此設(shè)置，避免了由于壓力面除濕槽3和吸力面除濕槽4之間的壓差而造成的串流現(xiàn)象的發(fā)生，使壓力面除濕槽3和吸力面除濕槽4都能起到除濕作用。并且多個(gè)壓力面除濕槽3和多個(gè)吸力面除濕槽4均為兩排交錯(cuò)間斷結(jié)構(gòu)，提高了除濕效率。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述壓力面除濕槽3的軸向?qū)挾葹?.5mm～3.0mm，吸力面除濕槽4的軸向?qū)挾葹?.5mm～3.0mm。如此設(shè)置，是綜合考慮了除濕效果與葉片強(qiáng)度，是最優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其他組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

工作原理

本發(fā)明在葉片本體1內(nèi)弧設(shè)兩排平行的壓力面除濕槽3、葉片本體1外弧設(shè)兩排平行的吸力面除濕槽4，筋板5將葉片空腔2分割成第一空腔2-1和第二空腔2-2，第一空腔2-1與壓力面除濕槽3連通，第二空腔2-2與吸力面除濕槽4連通，避免了由于吸力面除濕槽4和壓力面除濕槽3之間的壓差而導(dǎo)致的串流現(xiàn)象的發(fā)生，壓力面除濕槽3和吸力面除濕槽4分別與級后低壓區(qū)連通，利用壓力面除濕槽3內(nèi)外的壓差和吸力面除濕槽4內(nèi)外的壓差進(jìn)行除濕。