[發明專利]焊條印字顏料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410158475.3
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN103937334A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 王蒙;翁蘇華;王堯俊;仇陸弟;趙仕超
• 申請（專利權）人: 上海電力修造總廠有限公司
• 主分類號: C09D17/00
• 分類號: C09D17/00
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陸佳

技術領域

本發明屬于耐高溫顏料技術領域，具體涉及焊條印字顏料及其制備方法。

背景技術

隨著環保節能增效意識的不斷增強，在不降低產品質量的前提下降低產品成本，而且要原材料取材方便已成為大勢所趨。

焊條印字顏料以往采用有機顏料，有機顏料與一般無機顏料相比，通常具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，但耐曬、耐熱、耐候性能較差；且需要向外采購專門用于制作顏料的有機合成物原材料，且焊工長期使用印有這種顏料的焊條也會對職業健康造成一定的危害。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供提供一種低成本、耐高溫的不含有機合成原料的焊條印字顏料，這種顏料印在焊條上，具有耐焊條烘焙時的高溫，耐刮、耐候，且原材料取材方便，采用焊條生產上的原料，成本較低。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

焊條印字顏料，按照質量份計，包括以下組份：分散劑7-10份，耐高溫顏料10-15份，固化劑5-8份，稀釋料75-85份。

在本發明的優選實施例中，所述分散劑為鈣基膨潤土。

在本發明的優選實施例中，所述耐高溫顏料采用與焊條相同組份之一的氧化鐵黑。

在本發明的優選實施例中，所述固化劑為粉末狀硅酸鈉或純鉀水玻璃中的一種。

在本發明的優選實施例中，所述純鉀水玻璃為3.3M，38°Be’的純鉀水玻璃。

在本發明的優選實施例中，所述稀釋料為質量百分數為1%-3%的氫氧化鈉水溶液或氫氧化鉀水溶液中的一種。

焊條印字顏料的制備方法，包括以下步驟：

首先按照各自質量份：分散劑7-10份，耐高溫顏料10-15份，固化劑5-8份以及稀釋料75-85份稱取好后；

然后將分散劑、耐高溫顏料、固化劑混合均勻，再加入稀釋料中，充分混合，攪拌均勻形成混合物；

最后將混合物放入膠體磨研磨，得到漿狀黑色顏料。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

該耐高溫顏料原料取材于焊條生產的原材料，用之于焊條印字，取材方便，制備簡單，成本低廉；且耐高溫性能好，物理化學性能穩定，長時間放置基本無沉淀分層現象（或只有輕微分層現象，使用前攪拌均勻即可）。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，進一步闡述本發明。

焊條印字顏料，按照質量份計，包括以下組份：分散劑7-10份，耐高溫顏料10-15份，固化劑5-8份，稀釋料75-85份。

上述分散劑為高純度鈣基膨潤土（AA型），AA型鈣基膨潤土吸水能力強，有較好的懸浮分散效果；

上述耐高溫顏料采用與焊條相同組份之一的氧化鐵黑，化學式為Fe3O4。

上述固化劑為粉末狀硅酸鈉（俗稱泡化堿）或純鉀水玻璃（3.3M，38°Be’），該固化劑能顯著提高顏料印在焊條上經高溫烘焙后的牢固度。

上述稀釋料為質量百分數為1%-3%的氫氧化鈉水溶液或氫氧化鉀水溶液。稀釋料作用是降低混合物的黏度，獲得良好的流動性。

實施例1

按下述各原料稱重：

上述原料稱取好后，先將AA型鈣基膨潤土、氧化鐵黑、粉末硅酸鈉混合均勻，加入11kg的1%氫氧化鈉水溶液作為稀釋料，充分混合，攪拌均勻。然后將混合物放入膠體磨研磨，得到漿狀黑色顏料，具有一定的流動性。

該顏料在具體使用時滿足焊條烘焙溫度、焊條燒到尾端時焊芯和藥皮的溫度，當試驗所設溫度達到800℃時，焊條經2小時烘焙后，印字仍清晰可見，無變色，耐刮。

實施例2

按下述各原料稱重：

上述原料稱取好后，先將AA型鈣基膨潤土、氧化鐵黑干拌混合均勻，再倒入2kg的純鉀水玻璃（3.3M，38°Be’）和9kg的1%氫氧化鈉水溶液，充分混合，攪拌均勻。然后將混合物放入膠體磨研磨，得到漿狀黑色顏料，具有一定的流動性。

該顏料在具體使用時滿足焊條烘焙溫度、焊條燒到尾端時焊芯和藥皮的溫度，當試驗所設溫度達到800℃時，焊條經2小時烘焙后，印字仍清晰可見，無變色，耐刮。

實施例3

按下述各原料稱重：