[發(fā)明專利]鋁合金陽極氧化線處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410156115.X
• 申請(qǐng)日: 2014-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN103952741A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊晨凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市三水雄鷹鋁表面技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/04
• 分類號(hào): C25D11/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

1.一種鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，包括功能槽系統(tǒng)和設(shè)置于功能槽之間的水洗槽系統(tǒng)，所述功能槽系統(tǒng)沿清洗水流動(dòng)方向的上游功能槽對(duì)下游功能槽兼容設(shè)置，所述水洗槽系統(tǒng)整體反相串聯(lián)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述功能槽系統(tǒng)包括：順序布置的1#除油槽、2#堿蝕槽、5#中和槽、9#氧化槽、12#著色槽和15#中溫封孔槽；

所述水洗槽系統(tǒng)包括：順序設(shè)置于2#堿蝕槽與5#中和槽之間的3#流動(dòng)水洗槽和4#流動(dòng)水洗槽，順序設(shè)置于5#中和槽與9#氧化槽之間的6#流動(dòng)水洗槽、7#流動(dòng)水洗槽和8#水洗待料槽，順序設(shè)置于9#氧化槽與12#著色槽之間的10#流動(dòng)水洗槽和11#流動(dòng)水洗槽，順序設(shè)置于12#著色槽與15#中溫封孔槽之間的13#流動(dòng)水洗槽和14#流動(dòng)水洗槽，以及順序設(shè)置于15#中溫封孔槽之外的16#流動(dòng)水洗槽和17#流動(dòng)水洗槽；

所述水洗槽系統(tǒng)配合功能槽系統(tǒng)整體反向串聯(lián)配置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述水洗槽系統(tǒng)單個(gè)槽體的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置于兩端，清洗水從其一端流入，另一端流出至下一個(gè)水洗槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述1#除油槽為堿性除油槽，所述堿性除油槽與相鄰的2#堿蝕槽之間不設(shè)置水洗槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述水洗槽系統(tǒng)設(shè)置單個(gè)進(jìn)水口和排水口。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述水洗槽系統(tǒng)設(shè)置有2個(gè)進(jìn)水口，并配合設(shè)置有2個(gè)排水口。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述水洗槽系統(tǒng)的單個(gè)進(jìn)水口和排水口分別設(shè)置于17#流動(dòng)水洗槽和3#流動(dòng)水洗槽的一端，清洗水從17#流動(dòng)水洗槽流入，3#流動(dòng)水洗槽排出。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金陽極氧化線節(jié)水工藝，其特征在于，所述水洗槽系統(tǒng)的2個(gè)進(jìn)水口分別設(shè)置于17#流動(dòng)水洗槽和11#流動(dòng)水洗槽的一端，所述2個(gè)排水口分別設(shè)置于13#流動(dòng)水洗槽和3#流動(dòng)水洗槽的一端；水洗槽系統(tǒng)中清洗水的流動(dòng)相應(yīng)的分為兩段，第一段清洗水從17#流動(dòng)水洗槽流入，從13#流動(dòng)水洗槽排出，第二段清洗水從13#流動(dòng)水洗槽流入，從3#流動(dòng)水洗槽排出。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述1#堿性除油槽對(duì)2#堿蝕槽兼容，所述15#中溫封孔槽對(duì)12#著色槽、9#氧化槽和5#中和槽兼容，所述12#著色槽對(duì)9#氧化槽和5#中和槽兼容，所述9#氧化槽對(duì)5#中和槽兼容；

所述各功能槽兼容藥劑配方和工作指標(biāo)為：

1#堿性除油槽：碳酸鈉10-30g/L、三聚磷酸鈉10-30g/L、硅酸鈉10-30g/L，處理時(shí)間2-4分鐘、溫度55-65℃；

2#堿蝕槽：氫氧化鈉55-65g/L、葡萄糖酸鈉15-20g/L、三聚磷酸鈉4-8g/L、山梨醇3-5g/L、硫代硫酸鈉2-4g/L，處理時(shí)間5-15分鐘、溫度55-65℃；

15#中溫封孔槽：醋酸鎳5-6g/L、異丁醇0.4-0.6g/L、三乙醇胺0.4-0.6g/L，處理時(shí)間10-20分鐘、溫度55-65℃、pH5.5-6.5；

12#著色槽：硫酸亞錫6-12g/L、硫酸鎳20-25g/L、硫酸15-20g/L、膦酰基丁烷三羧酸12-24g/L，處理時(shí)間30秒-15分鐘、溫度20-25℃、pH0.8-1.2、電壓14-16V；

9#氧化槽：硫酸160-200g/L、鋁離子5-20g/L，處理時(shí)間25-45分鐘，溫度18-22℃；

5#中和槽：硫酸160-200g/L、鋁離子20-25g/L，常溫下處理5-15分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁合金陽極氧化線處理工藝，其特征在于，所述12#著色槽中膦酰基丁烷三羧酸的濃度為硫酸亞錫濃度的兩倍。