[發明專利]水泥制備生產線

有效

• 申請號: 201410153163.3
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN103951296A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 潘安霞
• 申請（專利權）人: 常州輕工職業技術學院
• 主分類號: C04B7/36
• 分類號: C04B7/36
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及一種水泥制備生產線

背景技術

現有的水泥生產工藝中，從水泥配料系統傳送來的原料，通過配料提升機直接進入V型選粉機，進行物料粗細的分級篩選，V型選粉機篩選后的物料分為兩部分，較粗的物料被送回擠壓機擠壓后，經擠壓提升機提升再次進入V型選粉機篩選，較細的物料則通過旋風筒分離后，由研磨機磨制成水泥成品，傳送入水泥庫存放。目前這種通常使用的水泥生產線存在的不足之處是：首先，由于從配料系統傳送來的原料，顆粒大小不一，大的顆粒平均直徑達45mm，最大可達70mm，這些較大直徑的顆粒直接進入V型選粉機進行篩選，很容易對V型選粉機內部的打散板、折流板以及其他一些零部件造成嚴重的磨損，從而縮短V型選粉機的使用壽命，篩選效果也較差；其次，現有生產線中使用的旋風筒，其內筒的下底邊位于外筒高度一半位置左右，造成內筒的下底邊與進風口的下底邊間距較小，導致部分含有水泥顆粒的風從進風口進入內筒與外筒之間的間隙時，沒來得及向下旋轉即在高壓風力作用下被吸入與內筒連接的高壓風管內，無法完成水泥的收集過程，而且水泥顆粒被高速吸入高壓風管，很容易對高壓風管以及高壓風機內壁產生嚴重的磨損，縮短高壓風機使用壽命，影響整個系統的正常作業；再者，含有水泥顆粒的混合風對內筒與外筒連接處沖擊力較大，與V型選粉機相配的高壓風機的葉輪部分，也很容易受到含塵氣流的沖擊，特別是葉輪的迎風面、固定板與葉片焊接處等部位，含塵氣流中的水泥顆粒對其的磨損影響更大，從而導致風機工作效率的快速降低，影響水泥生產效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種水泥制備生產線，以提高水泥生產效率，減少設備磨損，延長設備使用壽命。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種水泥制備生產線，包括按生產工藝順序排列的配料皮帶機、配料提升機、帶料倉的擠壓機、V型選粉機、具有內、外筒體的雙聯旋風筒、水泥磨粉機、出磨提升機、上庫提升機以及水泥庫，所述的配料提升機出料口連通擠壓機料倉，擠壓機出料口與V型選粉機進料口之間設有擠壓提升機，V型選粉機的細料出口與雙聯旋風筒的進風管連通，V型選粉機的粗料出口連通擠壓機料倉的進料口，所述的雙聯旋風筒底部出料口與水泥磨粉機入料口連通，雙聯旋風筒頂部通過主風機連接有收集水泥粉塵的主收塵器，主風機進風端通過風管與內筒體連接，主風機的出風端連通V型選粉機的進風口和主收塵器，所述的內筒體下底邊低于所述外筒體的下底邊而伸進雙聯旋風筒下部錐形筒體內，主收塵器出料口與水泥磨粉機入料口連通，主收塵器的進風口管路連通擠壓機料倉進料口。

為防止雙聯旋風筒的內、外筒體受高速混合風沖擊而磨損，所述的雙聯旋風筒的內筒體外圓面和外筒體內圓面上均設有材質為耐磨澆注料的防護層。

所述的出磨提升機出料口與上庫提升機進料口之間設有第一空氣斜槽，上庫提升機出料口與水泥庫入料口之間設有第二空氣斜槽。

所述的第一空氣斜槽通過管路連接有收集水泥粉塵的次收塵器，次收塵器的進風口分別與水泥磨粉機的出料端和第一空氣斜槽進料口管路連通。

為防止含塵風中的硬質顆粒對主風機葉輪造成磨損，所述的主風機的葉輪片迎風面、葉輪固定板與葉輪片連接處分別設有采用耐磨焊條堆焊而成的耐磨層，主風機殼體內表面設有材質為低錳鋼板的耐磨板。

為便于主風機啟動和減少含塵風對葉輪的沖刷磨損，所述的主風機的主軸與帶動主風機轉動的電機之間設有可調速的液力耦合器。

本發明的有益效果是：本發明將水泥配料首先通過擠壓機擠壓后，再進入V型選粉機篩選，使得進入V型選粉機的配料顆粒直徑變小，由此降低了對V型選粉機內部構件造成的磨損；同時延長了雙聯旋風筒的內筒體長度，使內筒體下底邊低于外筒體的下底邊而伸進雙聯旋風筒下部錐形筒體內，防止了含有水泥的混合風從雙聯旋風筒進風口進入后，水泥顆粒在高風速作用下直接吸入風管而堵塞風管，形成管道短路，主收塵器無法正常收集的現象，實現了水泥生產工藝的穩定，提高了水泥生產效率，減少設備磨損，延長設備使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明所述雙聯旋風筒的結構示意圖。

圖3是本發明所述主風機葉輪的結構示意圖。

圖4是圖3的側視圖。

圖5是本發明所述主風機與電機相連接的結構示意圖。