[發明專利]一種能加工粉煤原料的蘭炭爐

有效

• 申請號: 201410149623.5
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN103911166A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權）人: 石家莊新華能源環保科技股份有限公司
• 主分類號: C10B15/00
• 分類號: C10B15/00;C10B53/04;C10B53/08;C10B57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化工及能源產品生產設備技術領域，涉及一種蘭炭生產裝置，具體涉及一種能加工粉煤原料的蘭炭爐。?

背景技術

蘭炭又稱半焦、焦粉，是一種新型的炭素材料，具有固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低等特性，以逐步取代焦炭而廣泛運用于電石、鐵合金、硅鐵和碳化硅等產品的生產。采用蘭炭生產工藝，實現了固體能源向氣體、液體能源以及固體化工原料的高效轉化，對于資源利用來說，開辟了高效靈活利用資源的途徑。現有技術的蘭炭爐大都為豎爐結構，生產蘭炭的原料為塊狀煙煤或褐煤，粉煤原料物料層的透氣性差，并且堵塞花墻的氣孔，影響正常生產，因此限制了原料的范圍。

發明內容

本發明的目的是提供一種能加工粉煤原料的蘭炭爐，以擴大蘭炭生產的原料范圍，提高蘭炭爐操作的靈活性。

本發明能加工粉煤原料的蘭炭爐，包括蘭炭爐體、進料口和蘭炭出口，蘭炭爐體內設有預熱段、干餾段和冷卻段。預熱段的上部設有上抽吸梁，冷卻段的上部設有下抽吸梁，干餾段設有1～5座花墻，花墻上設有氣孔。每座花墻內分別設有1～3臺回轉窯，回轉窯設有窯頭、窯體、窯尾罩和半焦粉出口。窯頭設有粉煤入口和燒嘴，回轉窯體的上部設有干餾氣出口，窯尾罩與半焦粉出口連接。冷卻段的下部設有蘭炭尾氣入口。

回轉窯以往復半圈方式轉動。燒嘴為氣體燃料燒嘴、液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴，或上述燒嘴組合。燒嘴使用的助燃氣體為空氣，富氧空氣或純氧。蘭炭爐設有蘭炭尾氣處理設備和引風機，上抽吸梁和下抽吸梁的出口分別連接到蘭炭尾氣處理設備，蘭炭尾氣處理設備連接到引風機入口，引風機出口一路連接到蘭炭尾氣儲罐，一路連接到蘭炭尾氣入口。蘭炭尾氣處理設備包括冷卻器、除塵器和除焦器。

本發明能加工粉煤原料的蘭炭爐在普通蘭炭爐的花墻中設置回轉窯，粉煤在回轉窯中進行焦化，回轉窯的端部燒嘴燃燒產生的高溫煙氣在回轉窯中加熱煤粉，煤粉焦化過程中產生的焦化氣以及回轉窯燃燒產生的煙氣，通過回轉窯上部的出氣孔進入花墻，再通過花墻氣孔進入蘭炭爐的干餾段，高溫的混合氣自下而上在豎爐內干餾加熱塊狀蘭炭物料。干流過程產生的蘭炭尾氣通過預熱段上部安置的集氣管集中至蘭炭尾氣出口，使得蘭炭爐能夠同時生產塊狀以及粉狀的物料。煤粉在回轉窯中干餾形成焦粉或半焦粉，從回轉窯的另外一端出料，焦化后的粉狀半焦可以再送往回轉窯的端部燒嘴作燃料，也可以送往其他燃燒設備作為燃料。

在回轉窯的進料口中加入鐵礦粉及煤粉混合物，則可以在出料端得到海綿鐵，進而送入電爐中，生產鐵水。

本發明通過在蘭炭爐中增設回轉窯，利用回轉窯可以煅燒粉狀物料特點，在利用塊煤原料生產蘭炭的同時，充分利用粉煤原料，擴大了原料范圍，有利于資源的充分利用，降低生產成本。

附圖說明

圖1為發明能加工粉煤原料的蘭炭爐結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖。

其中：

1—進料口、2—上抽吸梁、3—預熱段、4—氣孔、5—回轉窯、6—花墻、7—冷卻段、8—蘭炭出口、9—蘭炭爐體、10—干餾段、11—下抽吸梁、12—蘭炭尾氣入口、13—粉煤入口、14—燒嘴、15—干餾氣出口、16—半膠粉出口、17—窯頭、18—窯尾罩、19—窯體、20—蘭炭尾氣處理設備、21—引風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細說明。

本發明能加工粉煤原料的蘭炭爐如圖1所示，包括蘭炭爐體9、進料口1、蘭炭出口8，蘭炭尾氣處理設備20和引風機21。蘭炭爐體內設有預熱段3、干餾段10和冷卻段7，蘭炭尾氣處理設備20包括冷卻器和除塵器。預熱段的上部設有上抽吸梁2，冷卻段的上部設有下抽吸梁11，干餾段設有2座花墻6，花墻上設有氣孔4。花墻內設有回轉窯5，如圖2所示，回轉窯設有窯頭17、窯體19、窯尾罩18和半焦粉出口16。窯頭設有粉煤入口13和燒嘴14，回轉窯體的上部設有干餾氣出口15，窯尾罩與半焦粉出口連接。冷卻段的下部設有蘭炭尾氣入口12。上抽吸梁和下抽吸梁的出口分別連接到蘭炭尾氣處理設備，蘭炭尾氣處理設備連接到引風機入口，引風機出口一路連接到蘭炭尾氣儲罐，一路連接到蘭炭尾氣入口12。燒嘴14為固體燃料燒嘴、燒嘴使用的助燃氣體為富氧空氣。