[發(fā)明專利]一種利用煙氣低溫廢熱處理含鹽廢水的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410148133.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN104973642B
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫志欽;高曉紅;孟慶凱;高躍成;郜建松;張玉玲;黃進(jìn)煥;李玖重;段彥明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化洛陽工程有限公司;中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/16
• 分類號(hào): C02F1/16
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司41110
• 代理人: 郭中民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，具體涉及一種含鹽廢水的處理方法。

背景技術(shù)

石化企業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，主要有含油廢水、含硫廢水、含鹽廢水及高濃度氨氮廢水。其中高含鹽廢水是難處理的廢水之一，高鹽度有機(jī)廢水是指含有機(jī)物和至少3.5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))總?cè)芙庑怨腆w物的廢水，這種含鹽廢水往往含有高濃度的可溶性無機(jī)鹽如Ca²⁺、Na⁺、Cl⁺等，含鹽量為海水的3倍以上。

含鹽廢水的主要來源為：1)常減壓電脫鹽廢水；2)乙烯裝置的高含鹽廢堿液和苯酚丙酮高含鹽污水。含鹽廢水濃度波動(dòng)大，處理難度大，目前含鹽廢水一般是先經(jīng)過好氧或厭氧生物處理，再采用雙膜(微濾+超濾)技術(shù)和反滲透組合工藝。在污水排放末端由于缺乏經(jīng)濟(jì)的回收利用辦法而將大約15-30％高含鹽污水外排，一方面污染了環(huán)境，另一方面水資源沒有回收利用。

經(jīng)過近幾年的持續(xù)節(jié)能，大多數(shù)石化企業(yè)的加熱爐燃料氣已經(jīng)脫硫凈化，采取空氣預(yù)熱的方式，通過煙氣直接加熱空氣，使加熱爐排煙溫度已經(jīng)降低到200-140℃，相應(yīng)熱效率也提高到87％以上。但由于140℃煙氣中還有大量的低溫?zé)岷退魵猓S著節(jié)能工作深入開展，通過大溫差傳熱技術(shù)，希望能夠?qū)煔鉁囟冉档椭?0℃以下，不但能夠回收煙氣中的顯熱，并且還能回收煙氣中水蒸氣的凝結(jié)熱，加熱爐熱效率可以達(dá)到98％以上，并得到大量煙氣熱量。

如果利用石化企業(yè)加熱爐排煙的低溫?zé)嵴舭l(fā)濃縮高濃度含鹽廢水，采用低溫多效蒸發(fā)技術(shù)，使得到的冷凝水回用，濃縮液進(jìn)一步結(jié)晶形成殘鹽渣，可以實(shí)現(xiàn)高濃度含鹽廢水的零排放。這開辟了煙氣低溫余熱利用新途徑，既回收利用低溫余熱，又處理了高含鹽廢水，冷凝水又可以回用，以廢治廢，達(dá)到了節(jié)能減排的雙重目的。

中國(guó)專利200910191207.0公開了一種鋼鐵廠工業(yè)廢水零排放處理工藝，提出了首先對(duì)濃鹽水采用采用離子交換樹脂處理；再進(jìn)行二級(jí)反滲透膜處理，使?jié)恹}水最大程度減量；最后采用固化或低溫多效蒸發(fā)結(jié)晶處理，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。但此專利沒有指明多效蒸發(fā)具體方法及熱源。

中國(guó)專利201010527671.5公開了一種發(fā)電汽輪機(jī)組凝汽器式海水淡化裝置，以發(fā)電汽輪機(jī)排出的乏蒸汽作為海水淡化裝置的熱源，使發(fā)電和海水淡化成本大幅度降低。此種方法使凝汽器真空度下降，發(fā)電量減少，發(fā)電和海水淡化互相影響。

中國(guó)專利201010174004.3公開了一種增壓富氧煤燃燒煙氣冷凝熱回收系統(tǒng)，利用高壓下煙氣水分的凝結(jié)溫度提高到200℃左右的特點(diǎn)，用煙氣冷凝熱加熱汽輪機(jī)凝結(jié)水，減小了排煙損失，改善了增壓富氧燃燒發(fā)電系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明只能應(yīng)用在高壓煙氣系統(tǒng)，不適合絕大多數(shù)接近常壓的煙氣系統(tǒng)。

中國(guó)專利201210213293.2公開了一種含鹽廢水處理設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有蒸發(fā)器高耗能并伴隨空氣污染的問題，以太陽能為熱源，對(duì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理。此種方法受氣候影響較大。

中國(guó)專利201210573034.0公開了一種高含鹽廢水焚燒處理方法，通過焚燒高含鹽廢水后進(jìn)行煙氣余熱回收和處理使煙氣排放達(dá)標(biāo)。此種方法將耗費(fèi)大量燃料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用煉化企業(yè)加熱爐煙氣低溫余熱，蒸發(fā)濃縮含鹽廢水，并得到回用水的方法，通過以廢治廢，達(dá)到了節(jié)能減排的雙重目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種利用煙氣低溫廢熱處理含鹽廢水的方法，其特征在于，由下述步驟組成：

1)吸收劑溶液在發(fā)生器中被從煙氣高溫?fù)Q熱器來的高溫?zé)崴訜嶂练序v，產(chǎn)生冷劑蒸汽后變成吸收劑濃溶液經(jīng)過減壓進(jìn)入吸收器，吸收蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽，放出溶解熱，吸收劑濃溶液被稀釋為吸收劑稀溶液在溶液泵的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入發(fā)生器，再被加熱濃縮完成吸收劑溶液循環(huán)；

2)從冷凝器中流出的冷劑通過冷劑節(jié)流裝置進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的冷劑蒸氣進(jìn)入吸收器被吸收劑溶液吸收，放出溶解熱；吸收劑溶液進(jìn)入發(fā)生器，在發(fā)生器中吸收劑溶液吸熱產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，被熱媒水冷凝放出凝結(jié)熱，完成了冷劑循環(huán)；

3)煙氣高溫?fù)Q熱系統(tǒng)內(nèi)的熱水通過煙氣高溫?fù)Q熱器循環(huán)泵，進(jìn)入高溫?zé)煔鈸Q熱器中吸收煙氣高溫?zé)崃浚鳛轵?qū)動(dòng)熱源循環(huán)至發(fā)生器中加熱吸收劑溶液使之蒸發(fā)濃縮，熱水流出發(fā)生器后進(jìn)入熱媒水換熱器加熱部分部分熱媒水后，再回到煙氣高溫?fù)Q熱器完成高溫?zé)煔鈸Q熱循環(huán)；