[發(fā)明專利]一種可連續(xù)去除雜質(zhì)的濾膠裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410147475.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104971864A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津?yàn)I海新區(qū)大港匯豐汽車裝飾有限公司
• 主分類號(hào): B05C11/00
• 分類號(hào): B05C11/00;B05B1/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可連續(xù)去除雜質(zhì)的濾膠裝置，尤其是一種可連續(xù)去除雜質(zhì)的濾膠裝置。

背景技術(shù)

橡膠的加工過(guò)程主要包括煉膠，濾膠，擠出，切割，搭接和硫化六個(gè)步驟。大多數(shù)橡膠成型設(shè)備均可以將擠出，切割，搭接，等合并在一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，可以充分利用余熱及時(shí)成型，減少重復(fù)升溫和橡膠高溫持續(xù)時(shí)間。但很少有能夠做到六個(gè)步驟一體的設(shè)備。主要原因在于橡膠濾膠過(guò)程中存在的硫磺向表面遷移所造成的噴霜問(wèn)題，以及橡膠中雜質(zhì)造成的橡膠品質(zhì)下降。傳統(tǒng)工藝采用人工對(duì)薄的膠片進(jìn)行剔除雜質(zhì)的方式，但由于人工費(fèi)用高企，存在多方面的不可控制因素，比較小和數(shù)量多的雜質(zhì)并不能有效去除，橡膠片的品質(zhì)難以保證。為此，需要對(duì)濾膠設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，解決噴霜和雜質(zhì)剔除的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的濾膠設(shè)備的不足,?本發(fā)明通過(guò)把濾膠裝置制作成一個(gè)可利用壓縮空氣對(duì)輥上即將凝固的膠液進(jìn)行噴射,改變其形態(tài),便于雜質(zhì)的去除。

當(dāng)膠液在橡膠輥上涂布后，采用高壓空氣對(duì)膠液進(jìn)行沖擊，雜質(zhì)會(huì)隨形成溢出，被齒狀刮輥刮除，最后冷卻的膠液被刮膠刀掛離橡膠輥。

本發(fā)明的濾膠裝置，包括膠輥、齒狀刮輥、壓縮空氣噴槍和刮刀，所述齒狀刮輥上部安裝有壓縮空氣噴槍，所述噴槍和齒狀刮輥間距為2-15mm。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)所述齒狀刮輥上部安裝有壓縮空氣噴槍，實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)在氣流作用下的溢出，通過(guò)齒狀刮輥刮除的目的。本濾膠裝置原理簡(jiǎn)單，齒狀刮輥拆卸更換便利，有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的濾膠裝置的正視圖

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下：

1-膠輥??2-齒狀刮輥??3-壓縮空氣噴槍??4-刮刀??5-煉膠斗。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

當(dāng)膠液通過(guò)煉膠斗5涂布在膠輥1上后，隨著膠輥1旋轉(zhuǎn)至壓縮空氣噴槍3處，壓縮空氣噴槍3噴射空氣，使膠液表面雜質(zhì)溢出；齒狀刮輥2旋轉(zhuǎn)，將突起的雜質(zhì)和部分膠液刮除，冷卻的膠液通過(guò)刮刀4刮離膠輥1。

壓縮空氣噴槍3和齒狀刮輥2間距為2mm-15mm。