[發(fā)明專利]開合感應(yīng)電流真空開關(guān)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410145694.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN103903905A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘啟輝;杜玉樂;杜玉園;于鶴田;叢俊;王治財(cái);蔡立榮;王彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧易德電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01H33/66
• 分類號(hào): H01H33/66;H01H33/666
• 代理公司: 丹東匯申專利事務(wù)所 21227
• 代理人: 徐楓燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利申請(qǐng)涉及的是與110-1100KV戶外交流高壓隔離開關(guān)配合，實(shí)現(xiàn)戶外交流高壓隔離開關(guān)無弧開斷，達(dá)到母線轉(zhuǎn)換負(fù)荷電流操作的高壓、超高壓以及特高壓切換的轉(zhuǎn)移電流裝置。

背景技術(shù)

所述技術(shù)領(lǐng)域轉(zhuǎn)移電流裝置與接地開關(guān)或具有接地裝置的隔離開關(guān)的副觸頭和主觸頭配合連接，通過自身真空開關(guān)觸點(diǎn)來承擔(dān)副觸頭、主觸頭開斷、關(guān)合操作中的感應(yīng)高壓，實(shí)現(xiàn)副觸頭、主觸頭開關(guān)動(dòng)作無高壓閃弧的技術(shù)目的，確保高壓電網(wǎng)的安全運(yùn)行。因此，要求其機(jī)械操縱機(jī)構(gòu)具有良好的開斷、閉合瞬時(shí)操縱能力。中國(guó)專利公開的“開合感應(yīng)電流真空開關(guān)”（專利號(hào)為CN2006100472737），其操縱機(jī)構(gòu)是將逆時(shí)針、順時(shí)針開關(guān)回轉(zhuǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為真空開關(guān)部的縱向開關(guān)動(dòng)作的核心，其構(gòu)成包括扇形齒嚙合傳動(dòng)部分、凸輪部分、擺板機(jī)構(gòu)、鐮刀機(jī)構(gòu)和卡盤部分，其技術(shù)方案采用了單凸輪帶動(dòng)擺板、鐮刀板及連板，驅(qū)動(dòng)真空開關(guān)部的下觸頭觸桿縱向移動(dòng)、實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，機(jī)構(gòu)組成環(huán)節(jié)多、組裝配合構(gòu)造復(fù)雜，影響了其開關(guān)操作的快捷性能和可靠性，另一關(guān)鍵的技術(shù)問題是，真空開關(guān)部的開關(guān)動(dòng)作行程僅來自于單凸輪凸起行程，無法滿足真空開關(guān)部的瞬時(shí)開關(guān)操縱性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明專利申請(qǐng)的發(fā)明目的在于提供一種提高開關(guān)動(dòng)作瞬時(shí)操縱性能和可靠性的開合感應(yīng)電流真空開關(guān)裝置。本發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┑拈_合感應(yīng)電流真空開關(guān)裝置技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是：一種開合感應(yīng)電流真空開關(guān)裝置，由真空開關(guān)部和真空開關(guān)部下部的操縱箱構(gòu)成，真空開關(guān)設(shè)置于絕緣套筒內(nèi)，操縱箱箱體內(nèi)的安裝板上設(shè)置有操縱軸、主軸、驅(qū)動(dòng)軸和閘動(dòng)拐臂軸，閘動(dòng)拐臂驅(qū)動(dòng)真空開關(guān)的下觸頭觸桿，操縱軸的操縱端引出箱體，主軸圓齒輪與操縱軸的扇形齒嚙合傳動(dòng)，簧動(dòng)拐臂固定設(shè)置在主軸上，合閘簧掛裝在簧動(dòng)拐臂上，凸輪經(jīng)棘爪與固定于主軸的棘槽輪合閘轉(zhuǎn)向配合；驅(qū)動(dòng)軸上固定設(shè)置有滾子曲柄和山板，滾子曲柄的外端滾子配合于主軸的凸輪，所述的山板相對(duì)于閘動(dòng)拐臂的一側(cè)邊緣為引導(dǎo)閘動(dòng)拐臂上、下往復(fù)擺動(dòng)的弧形導(dǎo)軌，山板頂端是托頂閘動(dòng)拐臂頂端滾子的卡托，所述弧形導(dǎo)軌是其下部近軸點(diǎn)邊緣處平滑過渡至頂端遠(yuǎn)軸點(diǎn)邊緣處的弧線軌；操縱軸與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有鉤卡部，鉤卡部由固定于操縱軸的卡盤、以驅(qū)動(dòng)軸為樞軸的擺板和鉸接在擺板一側(cè)由彈力作用于卡盤的桿鉤構(gòu)成，擺板另一側(cè)設(shè)有與安裝板限位配合的限位片和作用于山板的剛性撥片。

本發(fā)明專利申請(qǐng)的開合感應(yīng)電流真空開關(guān)裝置技術(shù)方案，相比與現(xiàn)有技術(shù)，構(gòu)造得到大幅度簡(jiǎn)化，省去了包括凸輪機(jī)構(gòu)之后的擺板部、鐮刀部和連板等結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的繁多結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)，操縱機(jī)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，構(gòu)造環(huán)節(jié)的減少，大幅度提高了被操縱真空開關(guān)部的開關(guān)驅(qū)動(dòng)瞬時(shí)性，在此基礎(chǔ)上，采用與凸輪配合的山板及其合分閘操作組成，使開關(guān)操縱速度得到實(shí)質(zhì)性的提高，如圖6所示，本操縱機(jī)構(gòu)開關(guān)技術(shù)性能接近于理想性能指標(biāo)，這一特性體現(xiàn)在副觸頭、主觸頭的開關(guān)操作無高壓閃弧的技術(shù)目的，保證了高壓電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明申請(qǐng)的操縱箱內(nèi)立體構(gòu)造圖，且顯示的是在分閘靜態(tài)下的后視立體圖。

圖2是圖1前視立體圖。

圖3是操縱箱由分閘狀態(tài)向合閘狀態(tài)過渡的立體圖。

圖4是合閘狀態(tài)的后視立體圖。

圖5是圖4的前視立體圖。

圖6是開關(guān)性能曲線比較圖，其中的斜線A表示為理想開關(guān)性能，B表示為本發(fā)明申請(qǐng)的開關(guān)性能曲線，C表示為現(xiàn)有技術(shù)的開關(guān)性能曲線，其中曲線B明顯比曲線C更接近理想狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)岢龅拈_合感應(yīng)電流真空開關(guān)裝置，由真空開關(guān)部和真空開關(guān)部下部的操縱箱構(gòu)成，真空開關(guān)設(shè)置于絕緣套筒內(nèi)。由于本申請(qǐng)技術(shù)方案的技術(shù)特點(diǎn)不涉及上部的真空開關(guān)部結(jié)構(gòu)，因此僅展示操縱箱內(nèi)組成機(jī)構(gòu)和其動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過程。

操縱箱箱體內(nèi)的安裝板，在本實(shí)施例中實(shí)際為兩平行的安裝夾板18、19，兩安裝夾板18、19之間轉(zhuǎn)動(dòng)支撐設(shè)置有平行的操縱軸1、主軸3、驅(qū)動(dòng)軸2和閘動(dòng)拐臂軸4，閘動(dòng)拐臂軸4上的閘動(dòng)拐臂41作為驅(qū)動(dòng)真空開關(guān)的下觸頭觸桿縱向下拉開斷和上推閉合的開關(guān)操縱部件，其上掛裝有分閘簧8。操縱軸1的操縱端引出箱體，外部操縱驅(qū)動(dòng)操縱軸1順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)回轉(zhuǎn)。如圖2所示，操縱軸1順時(shí)針回轉(zhuǎn)為分閘操動(dòng)向，逆時(shí)針回轉(zhuǎn)為合閘操動(dòng)向。

主軸3的圓齒輪33與操縱軸1通過扇形齒13增速比嚙合傳動(dòng)，簧動(dòng)拐臂31固定設(shè)置在主軸3上，合閘簧5一端掛裝在簧動(dòng)拐臂31上，主軸3上的凸輪30經(jīng)棘爪32與固定于主軸3的棘槽輪34合閘轉(zhuǎn)向配合，所述的凸輪30的弧形作用凸起方向與簧動(dòng)拐臂31延伸方向反向。