[發明專利]一種奧氏體不銹鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 201410145137.6
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN103924163A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 田偉光;何叢珍;伍崇華
• 申請（專利權）人: 廣東廣青金屬科技有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C21D8/00;B22D11/16
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種奧氏體不銹鋼，其特征在于：化學成分重量百分比為：C≤0.03%，Si：

0.4~0.6%，Mn：1.0~1.5%，Cr：16.5%~18.0%，Ni：10.0~11.0%，N：0.010%~0.050%，Mo：2.00~2.50%，P≤0.040%，S≤0.003%，B：20~40ppm，其余為Fe和不可避免的雜質元素；?DG=6~9，Md30=-30~60。

2.根據權利要求1所述的一種奧氏體不銹鋼，其特征在于：所述的DG是指奧氏體凝固后其δ鐵素體相的殘留量（%），DG=3.49*(?Cr+Mo+1.5*Si?)?-?2.5?*?(?Ni?+30*C+?30*N+?0.5*Mn+0.3*Cu)?-30.65；Md30表示在30%拉伸變形時有50%組織轉變為馬氏體時的溫度，Md30=551-462*(C+N)-9.2*Si-8.1*Mn-29*(Ni+Cu)-13.7*Cr-18.5*Mo。

3.一種制備奧氏體不銹鋼的方法，其特征在于：包含如下步驟：

（1）制備出滿足上述成分要求的板坯，主要是滿足DG值在6~9之間；

（2）AOD站脫碳保鉻，使鋼液合金化，降低鋼液中的氧、硫含量；

（3）LF站最終調解成分滿足該鋼種國際標準要求；

（4）為保證鋼液中的細微夾雜物上浮，LF出鋼確保軟吹和鎮靜時間各10~20min；

（5）出鋼溫度控制過熱度20~40℃，連鑄恒拉速1.1~1.15m/min；

（6）連鑄二冷水在304鋼種常規冷卻的基礎上調弱10~20%；

（7）熱軋加熱爐內加熱溫度為1200~1300℃，出爐溫度1210±20℃；

（8）熱軋退火酸洗，進行1100~1150℃溫度的固溶處理，時間2~6min/mm；

（9）冷軋，冷軋壓下量為50%~70%；

（10）冷軋熱處理和酸洗，經1100~1160℃溫度2~6分鐘/mm的熱處理后酸洗。

4.根據權利要求3所述的一種奧氏體不銹鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟（1）中，AOD、LF站強化脫氧脫硫，總氧<50ppm，硫<30ppm。

5.根據權利要求3所述的一種奧氏體不銹鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟（3）中，LF確保鋼液良好清凈度，軟吹、鎮靜時間各10~20min。

6.根據權利要求3所述的一種奧氏體不銹鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟（4）、（5）中，連鑄過熱度20~40℃，恒拉速1.1~1.15m/min，二冷水在304鋼種常規冷卻的基礎上調弱10~20%，出坯溫度800~950℃。

7.根據權利要求3所述的一種奧氏體不銹鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟（6）中，加熱爐出爐溫度1210±20℃。

8.根據權利要求3所述的一種奧氏體不銹鋼的生產方法，其特征在于：所述步驟（7）、（8）中，冷軋軋下率50%~70%，熱處理溫度1100~1150℃。