[發明專利]一種新結構緊湊型假捻錠子裝置

在審

• 申請號: 201410144423.0
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN103911701A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 王兆海
• 申請（專利權）人: 江蘇海源機械有限公司
• 主分類號: D01H7/92
• 分類號: D01H7/92
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;苗建

技術領域

本發明涉及一種化纖絲的紡織機械部件，具體地說是一種假捻錠子結構。

背景技術

目前化纖長絲原料大部分都是通過假捻變形機假捻變形獲得蓬松、彈性后再進入下一道工序。每個加捻器設有三根錠軸，一根主動軸和二根從動軸，三根錠軸的軸心距構成一個三角形，三根軸上的摩擦盤在三角形上的中心處按一定順序相互疊加，主動軸與從動軸之間通過同步齒形帶連接，齒形帶使三個錠軸上的摩擦盤按同方向旋轉，經過變頻器控制及二個變頻電機帶動一條龍帶，從而一個假捻器對一根紗線進行假捻。?

現有的假捻變形機每一節中心距離為1440mm，由于假捻的錠距寬度為110mm，每一節分A、B兩側，每節只能安裝24個假捻器對24根紗線進行假捻，因此產能和能耗向對較高。同時由于機器的震動，龍帶經過摩擦力帶動假捻器的錠軸作高速旋轉運動時軸承無法和龍帶保持很好的接觸，因此直接影響到假捻變形絲的質量。

發明內容

本發明的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種能增加錠子密度、提高產能，并且使龍帶與假捻軸承保持良好穩定接觸的新結構緊湊型假捻錠子裝置。

本發明采用的技術方案如下：

一種新結構緊湊型假捻錠子裝置，其特征是它包括有處于假捻器上部的座體，所述座體上安裝有兩個從動軸承和一個主動軸承，它們的三根錠軸的軸心距構成一個三角形，所述三根錠軸上安裝有在所述三角形中心處按一定順序相互疊加的摩擦盤，所述座體通過一個錠位銷和二個固定銷安裝在假捻器下部上，假捻器下部的支架結合件采用側向開槽。

所述座體寬度為90－98mm，支架結合件寬度為90－98mm，假捻變形機每一節中心距離為1640mm。

本發明的有益效果有：

本發明在原假高速彈力絲機的基礎上改變錠位結構，增加錠子密度，實現多錠位（32錠）高產能，并且支架結合件由原來的朝下開槽改為側向開槽，增加了假捻器軸承和龍帶保持很好的接觸的穩定性，提高了假捻變形絲的質量。

附圖說明

圖1為本發明假捻器下部結構示意圖。

圖2為本發明假捻器上部主視結構示意圖。

圖3為本發明假捻器上部俯視結構示意圖。

圖4為本發明支架結合件主視結構示意圖。

圖5為本發明支架結合件俯視結構示意圖。

圖6為本發明座體主視結構示意圖。

圖7為本發明座體俯視結構示意圖。

圖8為本發明支架結合件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步地說明：

如附圖1－7所示，本發明它包括有處于假捻器上部的座體6，座體6上安裝有兩個從動軸承5和一個主動軸承4，它們的三根錠軸的軸心距構成一個三角形，所述三根錠軸上安裝有在所述三角形中心處按一定順序相互疊加的摩擦盤7，主動軸承5與從動軸承4之間通過同步齒形帶相連，通過齒形帶使三個錠軸上的摩擦盤7按同方向旋轉。所述座體6通過一個錠位銷3和二個固定銷2安裝在假捻器下部上，假捻器下部的支架結合件1采用側向開槽（如圖8所示），支架結合件1由原來的朝下開槽改為側向開槽，改進后，開槽向左側，增加底面接觸面，左側無壁厚，減少產品寬度，增加了假捻器軸承和龍帶保持很好的接觸的穩定性，提高了假捻變形絲的質量。支架結合件是假捻器下部的框架。安裝在鋁橫梁上，每根橫梁上16個假捻器下部，然后上部直接放置到假捻器下部上。本發明座體6寬度為90－98mm，支架結合件1寬度為90－98mm，原有的假捻變形機每一節中心距離為1440mm，設計為現有的假捻變形機每一節中心距離為1640mm，設計后的假捻器裝置由原來的每節只能安裝24個假捻器增加至每節能安裝32個假捻器。每節長度增加一點，但假捻器錠位在原基礎增上加了四分之一，也就是產能增加四分之一。

本發明涉及的其它未說明部分與現有技術相同。