[發(fā)明專利]一種提高檳榔煮籽廢水可生化性的預(yù)處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410141543.5 | 申請日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN103991992A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顏智勇;舒鵬;邵繼海;王杰;譚秀益;萬大娟;陳峻峰;文樹龍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C02F9/06 | 分類號: | C02F9/06 |
| 代理公司: | 北京知本村知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11039 | 代理人: | 劉江良 |
| 地址: | 410128 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 檳榔 廢水 生化 預(yù)處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提高檳榔煮籽廢水可生化性的預(yù)處理方法,屬于環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,檳榔加工企業(yè)主要采用煙果檳榔深加工工藝,其生產(chǎn)廢水主要來源于煮籽工段。其中,檳榔煮籽工段排放的廢水污染物組分復(fù)雜,含有大量的粗纖維、植物酚類(如單寧等)、生物堿和檳榔紅色素等有毒難降解物質(zhì),是一種高濃度、高色度、難生化處理的有機酸性廢水。該類廢水若得不到有效的處理而直接排放,勢必會對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。目前,僅有分別針對煙果檳榔和青果檳榔加工企業(yè)排放的綜合廢水開發(fā)的廢水處理工藝,具體工藝簡介如下:
①??????UASB-一級生物接觸氧化-高級氧化-混凝沉淀-二級生物接觸氧化工藝(顏智勇等.一種檳榔加工廢水的處理方法):該處理方法采用物化和生化相組合的工藝處理煙果檳榔加工企業(yè)排放的綜合廢水。當(dāng)進(jìn)水?COD為6500~8500mg/L、BOD5為1500~2100?mg/L、色度為500~680倍和SS為500~800?mg/L時,在最佳的反應(yīng)操作條件下,出水水質(zhì)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),處理效果較好。然而物化工段選用Fenton高級氧化單元技術(shù)與混凝沉淀單元技術(shù)相聯(lián)合,雖能將廢水中的有毒難降解物質(zhì)進(jìn)行氧化去除,但是需要投加價格昂貴的雙氧水等藥劑,導(dǎo)致運行成本高昂;另外,工藝流程過長,使得工程造價和運行成本偏高,其中運行成本高達(dá)12元/噸,且操作繁瑣,不利于推廣應(yīng)用。
②??????鐵炭微電解-Fenton-A/O工藝(蔡彩虹.檳榔廢水處理方法的實驗研究):該處理方法采用鐵炭微電解-Fenton-A/O工藝處理青果檳榔加工企業(yè)排放的綜合廢水。實驗結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水pH值為8.4,COD為6498mg/L,色度為1026倍,SS為250?mg/L時,在鐵炭微電解的最佳工藝條件(固液比為1g/mL,鐵炭比為1,反應(yīng)初始pH值為3,反應(yīng)時間為2.5h)和Fenton反應(yīng)的最佳工藝條件(30%雙氧水投加量為3%(體積比),F(xiàn)enton反應(yīng)初始pH為3,反應(yīng)時間為40min)下,反應(yīng)后出水的COD可降至841mg/L,廢水可生化性B/C值由0.094提高到0.37。而后利用A/O工藝對廢水進(jìn)行深度處理,其中A段停留時間為120min,O段停留時間為360min,最終可使前兩步出水的COD從791?mg/L降至247mg/L。該處理方法在“鐵炭微電解-Fenton”處理工段需要反復(fù)調(diào)節(jié)廢水的pH值,操作繁瑣,消耗酸堿量大,且同樣需要投加價格昂貴的雙氧水,運行成本高,不利于推廣應(yīng)用。
③??????混凝-Fenton氧化工藝(蔡彩虹.檳榔廢水處理方法的實驗研究):該處理方法采用混凝-Fenton氧化工藝處理青果檳榔加工企業(yè)排放的綜合廢水。實驗結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水pH=7.9,COD為6080mg/L,色度為1488倍時,在混凝階段最佳工藝條件(混凝劑PAC的最佳投加量為4g/L,助凝劑PAM的最佳投加量為6mg/L)和Fenton法最佳工藝條件(反應(yīng)初始pH值為3,30%雙氧水投加量為2mL/L,n(Fe2+)/n(H2O2)=1:10,反應(yīng)時間為30min)下,該處理方法對檳榔加工廢水的COD總?cè)コ蕿?8.09%,色度總?cè)コ蕿?2.67%。然而該方法同樣需要反復(fù)調(diào)節(jié)廢水的pH值,操作繁瑣,消耗酸堿量大,且同樣需要投加價格昂貴的雙氧水,運行成本高,不利于推廣應(yīng)用。
目前國內(nèi)外對處理檳榔煮籽廢水的研究報道較少。然而由于以上所述工藝均操作繁瑣,成本高昂,影響了其在檳榔加工廢水處理領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。因此,開發(fā)低耗高效、經(jīng)濟實用的檳榔加工廢水的處理技術(shù)和工藝具有現(xiàn)實意義。檳榔煮籽廢水是一種難生物降解的廢水,單獨或組合的厭氧、好氧工藝對處理檳榔加工廢水都是不適合的,出水都達(dá)不到排放要求。所以必須采用合適的技術(shù)方法預(yù)先提高檳榔煮籽廢水的可生化性,以便為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好的條件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高檳榔煮籽廢水可生化性的預(yù)處理方法,本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有檳榔煮籽廢水難生化處理的問題,檳榔煮籽廢水在經(jīng)過本發(fā)明方法預(yù)處理后,不僅取得了良好的脫色去碳效果,同時出水的可生化性也得到了大大提高,為后續(xù)生物處理提供了良好的保障,微電解技術(shù)具有反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,工程造價低,操作簡便,運行費用低等顯著優(yōu)點而有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
一種提高檳榔煮籽廢水可生化性的預(yù)處理方法,該方法包括下述步驟:
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