[發明專利]一種高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410139407.2 | 申請日: | 2014-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN103979970A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 李友寶;勵永平 | 申請(專利權)人: | 寧波東聯密封件有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/563 | 分類號: | C04B35/563;C04B35/622 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 張向飛 |
| 地址: | 315191 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 韌性 燒結 碳化 防彈 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料,其特征在于,所述防彈材料包括如下質量百分比的組成成分:碳化硼:70-95%,TiC:0.5-15%,α-SiC:1-15%,炭黑:0-2%。
2.根據權利要求1所述的高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料,其特征在于,所述防彈材料包括如下質量百分比的組成成分:碳化硼:75-90%,TiC:2-12%,α-SiC:2-12%,炭黑:1-2%。
3.根據權利要求1或2所述的高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料,其特征在于,所述防彈材料包括如下質量百分比的組成成分:碳化硼:83%,TiC:8%,α-SiC:8%,炭黑:1%。
4.根據權利要求1或2所述的高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料,其特征在于,所述碳化硼的純度為99.0-99.9%,平均粒徑為1-3.5微米。
5.根據權利要求1或2所述的高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料,其特征在于,所述TiC的純度為99.0-99.8%,平均粒徑為2.0-4.5微米。
6.根據權利要求1或2所述的高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料,其特征在于,所述α-SiC的純度為99.0-99.8%,平均粒徑為1-5微米。
7.一種高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料的制備方法,其特征在于,所述的制備方法包括如下步驟:
S1、稱取如權利要求1中所述高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料組成成分及其質量百分比,將稱取好的碳化硼、TiC、α-SiC、炭黑放入球磨機中,以去離子水為介質進行濕磨,濕磨1-3h后將漿料通過120目的篩網;
S2、將過篩后的料漿通過噴霧造粒塔進行噴霧造粒,將造粒后的漿料通過60目篩后備用;
S3、將上述造粒后的漿料裝入模具型腔內,在25-100MPa的壓力下干壓成型,保壓時間為5s-20s,制成生坯;
S4、按照圖紙尺寸要求對生坯進行加工,將加工好的素坯放入無壓燒結爐中,在氬氣保護下,梯度升溫至2150-2250℃進行燒結,保溫1-3h后隨爐冷卻,經磨加工、拋光處理后制得液相燒結碳化硼防彈材料。
8.根據權利要求7所述高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述濕磨過程中加入占漿料質量5-15%的粘結劑酚醛樹脂。
9.根據權利要求7所述高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述噴霧造粒時造粒塔的進口溫度為180-230℃,出口溫度為85-120℃,送料泵轉速:45-90r/min,霧化盤轉速14000r/min。
10.根據權利要求7所述高韌性無壓燒結碳化硼防彈材料的制備方法,其特征在于,步驟S5中所述梯度升溫為以2-5℃/min的升溫速度自室溫升至400℃保溫20-60min,再以2-5℃/min的升溫速度自400℃升至600℃保溫20-30min,然后以8-15℃/min的升溫速度自600℃升至1400℃保溫20-30min,最后以8-20℃/min的升溫速度自1400℃升至2150-2250℃保溫1h-3h。
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