[發(fā)明專利]非磁性材料與NiCuZn鐵氧體材料低溫匹配共燒方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410138133.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103951403B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱元芳;朱玉芳;朱柏芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市力磁電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F1/34 | 分類號(hào): | H01F1/34;C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁性材料 nicuzn 鐵氧體 材料 低溫 匹配 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子元器件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種非磁性材料與NiCuZn鐵氧體材料低溫匹配共燒方法。
背景技術(shù)
LTCC(low?temperature?co-fire?ceramics,低溫共燒陶瓷)技術(shù)是近年來興起的一種的片式器件與整合組件的新技術(shù)。它是將低溫?zé)Y(jié)(一般在900℃以下)的陶瓷或者鐵氧體粉料通過流延方式制成厚膜料帶,然后通過成型、印刷、等靜壓、切割后,在900℃下燒結(jié),最后經(jīng)封端和電鍍,制成三維空間互不干擾的高密度電子器件。由于LTCC技術(shù)能夠提供優(yōu)良的元件精度、可以實(shí)現(xiàn)高密度的三維多層布線和無源元件的片式集成,特別適合高性能電子元器件的集成片式化開發(fā),提高性能和功能密度,實(shí)現(xiàn)小型化,因此成為當(dāng)前國際上實(shí)現(xiàn)高性能核心元器件與高頻化封裝的重要途徑與發(fā)展的重點(diǎn)方向。
近年來,通過異相材料低溫?zé)Y(jié)采用LTCC工藝制備各種電子元器件的方法受到了廣泛關(guān)注,它有利于電子元器件向超小型化、高頻化、集成化及多功能化的方向發(fā)展。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,異相材料燒結(jié)過程中,由于不同材料的燒結(jié)收縮特性不匹配,常常會(huì)引入大量的共燒缺陷和應(yīng)力,導(dǎo)致共燒體收縮率不匹配,出現(xiàn)開裂、分層等現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電子元器件的質(zhì)量。為了解決這種不匹配共燒現(xiàn)象,目前文獻(xiàn)報(bào)告的解決就方法有:1,制備緩沖層:即在異相材料的界面處制備緩沖層,用以減小應(yīng)力造成的界面彎曲甚至開裂;2,采用中間過渡層:即在異相材料的界面處加入第三種材料作為中間過渡層,也可以減小界面失配現(xiàn)象;3,加入共燒助劑:通過在鐵氧體加入玻璃等助劑材料調(diào)節(jié)燒結(jié)過程中的致密化特性,從而減小或消除應(yīng)力。
以上方法,1和2無法從根本上解決燒結(jié)不匹配帶來的影響,同時(shí)由于引入了中間層或緩沖層材料,對(duì)電子器件的性能也帶來不可預(yù)計(jì)的影響。第3種方法對(duì)解決不匹配現(xiàn)象有較好效果,但也加入了共燒助劑,使制作工藝復(fù)雜化,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種非磁性材料與NiCuZn鐵氧體材料低溫匹配共燒方法,其生產(chǎn)方法簡便有效、可操作性好、產(chǎn)品匹配效果明顯。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種非磁性材料與NiCuZn鐵氧體材料低溫匹配共燒方法,包括以下步驟,
步驟1:制備NiCuZn鐵氧體材料,制備與所述NiCuZn鐵氧體具有相同尖晶石結(jié)構(gòu)的非磁性材料;
步驟2:對(duì)所述NiCuZn鐵氧體材料和所述非磁性材料采用LTCC燒結(jié)工藝,經(jīng)流延,濕法成型,印刷,等靜壓,切割,排膠,燒結(jié),涂銀和電鍍工藝制作出所需要的電子元器件。
可選地,于所述非磁性材料中,加入Bi2O3進(jìn)行LTCC燒結(jié)。?
可選地,加入所述Bi2O3的含量為1wt%。
可選地,制備非磁性材料包括以下步驟,采用ZnO、?CuO和?Fe2O3,按(ZnO)0.9(CuO)0.1(Fe2O3)0.95中摩爾比混合進(jìn)行球磨。
可選地,球磨時(shí)采用行星球磨機(jī),所述ZnO、?CuO和?Fe2O3粉料、鋼球、去離子水的比例為1:2:2.5,然后進(jìn)行烘干。
可選地,采用LTCC燒結(jié)工藝過程包括如下步驟:稱取相同質(zhì)量的上述非磁性材料和NiCuZn鐵氧體粉料,配制兩份相同的有機(jī)溶劑系統(tǒng);分別將所述非磁性材料和NiCuZn鐵氧體粉料加入以上配制的有機(jī)溶劑系統(tǒng)中,得到非磁性材料漿料和NiCuZn鐵氧體漿料。
可選地,所述有機(jī)溶劑包括溶劑、增塑劑、粘結(jié)劑和分散劑,所述溶劑為醋酸正丙酯和異丁醇的混合物;所述溶劑、增塑劑、粘結(jié)劑和分散劑的質(zhì)量比為90:3:5:2.5。
可選地,所述非磁性材料漿料和NiCuZn鐵氧體漿料分別進(jìn)行流延,膜厚為30μm,得到非磁性材料膜片和NiCuZn鐵氧體膜片。
可選地,所述非磁性材料膜片和NiCuZn鐵氧體膜片進(jìn)行交替重疊,在5MPa下保壓5min,制成多層產(chǎn)品,多層產(chǎn)品在900℃燒結(jié)4h。
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