[發明專利]用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液及使用方法有效
| 申請號: | 201410137110.2 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN103966582A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 沈秋仙;王旭 | 申請(專利權)人: | 麗水學院 |
| 主分類號: | C23C18/40 | 分類號: | C23C18/40 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 張健 |
| 地址: | 323000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 聚酰亞胺 薄膜 表面 鍍銅 化學 使用方法 | ||
1.用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液,其特征在于:原料包括銅鹽10g/L-20g/L、穩定劑5-甲基-4-(6-甲氧基-2-萘基-2-(2-羥芐亞氨基)噻唑1g/L-3g/L、乙二胺四乙酸鈉絡合劑30g/L-50g/L、醇胺10g/L-20g/L、Gemini型季銨鹽3g/L-5g/L、酒石酸鉀鈉5g/L-8g/L、十二烷基苯磺酸鈉0.5g/L-1.5g/L,次磷酸鈉4g/L-10g/L,在原料中加去離子水,配成1L的化學鍍銅液一份。
2.根據權利要求1所述的用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液,其特征在于:所述原料包括銅鹽15g/L、穩定劑5-甲基-4-(6-甲氧基-2-萘基-2-(2-羥芐亞氨基)噻唑2g/L、乙二胺四乙酸鈉絡合劑40g/L、醇胺15g/L、Gemini型季銨鹽4g/L、酒石酸鉀鈉6g/L、十二烷基苯磺酸鈉1g/L,次磷酸鈉8g/L,在原料中加去離子水,配成1L的化學鍍銅液一份。
3.如權利要求1或2所述用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液,其特征在于:所述化學鍍銅液的pH值為11~12。
4.如權利要求1或2所述用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液,其特征在于:所述銅鹽可以為硝酸銅、硫酸銅、氯化銅中的一種或幾種混合。
5.如權利要求4所述用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液,其特征在于:所述醇胺是碳原子數為2~6的一醇胺或二醇胺。
6.如權利要求4所述用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液,其特征在于:所述5-甲基-4-(6-甲氧基-2-萘基-2-(2-羥芐亞氨基)噻唑的制備方法包括,
第一步,取2.93g(0.01mol)6-甲氧基-2-(2-溴丙酰基)萘,30mL乙醇,0.76g(0.01mol)硫脲,回流3h,氨水調pH值為8~9,攪拌,過濾,干燥得淺黃色固體;
第二步,將1mmol的水楊醛溶于5mL無水乙醇中,室溫攪拌下緩慢滴加1mmol第一步制備的淺黃色固體的無水乙醇溶液,加畢,回流4h,冷卻,抽濾,無水乙醇重結晶,得5-甲基-4-(6-甲氧基-2-萘基-2-(2-羥芐亞氨基)噻唑。
7.如權利要求4所述的用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液,其特征在于:所述Gemini型季銨鹽的制備方法包括,
第一步,在250ml三口瓶中加入13.4g草酸鈉,25.0g環氧氯丙烷及100ml無水乙醇,在攪拌條件下于50℃反應10h,反應完成后,將反應體系降至室溫,過濾,除去反應生成的氯化鈉;將濾液至于-20℃冰柜中24h,結晶,過濾,濾餅使用-20℃乙醇淋洗3次后至于50℃真空干燥箱中干燥24h得中間體;
第二步,在250ml三口瓶中加入10.1g第一步制備的中間體,24.9g十二烷基二甲基胺鹽酸鹽及100ml無水乙醇,在攪拌條件下于50℃反應10h。反應完成后,將反應體系降至室溫,過濾,除去反應生成的氯化鈉,將濾液至于-20℃冰柜中24h,結晶,過濾,濾餅使用小于5℃蒸餾水淋洗3次后至于50℃真空干燥箱中干燥24h,得Gemini季銨鹽。
8.用于聚酰亞胺薄膜的表面鍍銅的化學鍍銅液的使用方法,其特征在于:
將所述化學鍍銅溶液升溫至40℃,用氮氣向該化學鍍銅液中鼓泡,將經過處理的聚酰亞胺薄膜在上述化學鍍銅液中浸泡4小時;將聚酰亞胺薄膜取出,用去離子水沖洗1分鐘,然后采用氮氣鼓風4分鐘,得到聚酰亞胺鍍件。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





