[發明專利]一種上料裝置

在審

• 申請號: 201410136933.3
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN104972366A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 項杰;張富兵;周世佑;蔣鵬
• 申請（專利權）人: 衢州金沃精工機械有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/35
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 毛斌

??

技術領域

????本發明涉及機械加工領域，具體涉及磨床加工中的原料輸送。?

背景技術

磨床(grinder?,?grinding?machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。?

在磨床加工軸承的過程中，需要將軸承胚料輸送至送料的軌道裝置中，現在工廠生產中還是采用人工，通過鐵鍬與鐵耙對軸承胚料進行整理，然后轉移軸承胚料至磨床的輸送軌道裝置中，通過輸送軌道裝置對磨床進行穩步的供料。?

現有技術：磨床的軌道裝置上料，還采用人工進行上料，已經不能夠滿足工廠的生產需求，人工上料，效率低，不能夠滿足磨床加工軸承胚料的批量供給需求。?

發明內容??

本發明所要解決的技術問題在于提供一種上料裝置，將軸承胚料集中收集在容器中，通過容器的翻轉實現軸承胚料的供給，解決原有人工上料的復雜性，實現機械化。

為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：一種上料裝置，包括料斗，以及用于翻轉料斗的翻轉機構。把軸承胚料集中收集在料斗中，通過料斗的翻轉，將料斗內預先集中收集好的軸承胚料，通過翻轉機構帶動料斗傾斜翻轉，把料斗內的軸承胚料傾倒至軌道輸送裝置中，通過軌道輸送裝置輸送軸承胚料至磨床中，進行加工。解決原有人工整理軸承胚料至軌道輸送裝置，實現機械化的傾倒軸承胚料。?

作為優選，所述翻轉機構包括用于推動料斗翻轉的內殼、支撐于地面的外殼和安裝于內殼與外殼兩者之間的動力系統，所述動力系統趨動內殼相對外殼翻轉。內殼安裝于外殼的內部，通過動力系統對內殼進行推動使內殼相對外殼進行翻轉。外殼對內殼進行支撐。動力系統提供動力，使內殼相對外殼運動。外殼與地面固定，內殼固定在外殼中，內殼可以沿著外殼的端點進行旋轉，實現先對運動。動力系統提供平穩的動力輸出，可以保證內殼相對外殼平穩的運動。?

作為優選，所述內殼設有用于支撐料斗的支撐件。料斗通過支撐件立于內殼中，支撐件采用板式結構，使料斗立在內殼中不會搖晃，穩定性會增加。?

作為優選，所述內殼設有與支撐件對應的夾持件，所述支撐件與夾持件之間夾持料斗。料斗立于內殼中時，夾持件夾持住料斗，增加料斗立于支撐件中的穩定效果。夾持件在料斗進行翻轉傾斜倒料時，能夠夾持住料斗，不會因為內殼的翻轉而使料斗掉落出去。?

作為優選，所述支撐件與夾持件之間的高度與料斗的高度相當。高度相當可以使料斗順利的進入支撐件與夾持件之間。在保證料斗能夠順利進入的情況下，料斗立在支撐件上，夾持件夾持住料斗。翻轉機構對料斗進行翻轉時，料斗會因為重力方向的傾斜而運動，因為支撐件與夾持件之間的高度與料斗的高度相當，以及料斗與夾持件之間的距離接近，運動中產生撞擊，不會有較大的振動，撞擊導致的噪音也會相對減小。?

作為優選，所述動力系統采用液壓動力供應。動力系統采用液壓時，可以充分利用液壓系統的運動穩定，軌跡平緩，沖擊較小，輸送時的動力較大，符合的功率較高的特點。液壓系統的特點可以滿足動力系統持久工作，速度平穩，及時控制的需求。?

作為優選，所述動力系統運動方向與地面呈傾斜。動力系統的傾斜方向既是輸出動力運動的方向。運動方向與地面傾斜，在長距離輸送時，輸送中的運動角度不斷改變時，運動方向與機械本身傾斜的角度也會同時改變，因為動力系統運動方向與地面呈傾斜是初始位置，所以在運動后不會因為運動方向與機械本身的方向重合而產生機械死角。在機械死角發生時，會導致動力系統無法及時回復，或者機械卡死的現象發生。?

作為優選，所述外殼與動力系統對應的位置設有孔，所述孔的直徑大小在2cm與15cm之間。通過孔可以對外殼的內部位置進行觀測。在調試安裝中通過孔可以對外殼內部的動力系統進行維護與安裝。孔的直徑大小在2cm與15cm之間，是為了滿足觀測時眼鏡對內部的觀查，以及安裝維修時工具與手可以操作。?

作為優選，所述動力系統包括內筒以及用于套接內筒的外筒，以及用于輸送液壓油至內筒與外筒之間的油管。內筒安裝于外筒中，外筒與內筒之間要滿足密封結構，以實現液壓油的密封在外筒與內筒之間。外筒與油管連接，通過油管對外筒供給液壓油，液壓油的容量變化使內筒在外筒中進行反復的運行，通過內筒推動內殼進行翻轉，從而傾倒內殼中料斗內的軸承胚料。?