[發明專利]雙層反應釉及其制作方法

在審

• 申請號: 201410135752.9
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN103951466A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 謝浩飛;廖虎;鐘建發
• 申請（專利權）人: 醴陵市華旺瓷業有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86;C04B41/89
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 何耀煌

技術領域

本發明涉及一種雙層反應釉及其制作方法。

背景技術

目前，在陶瓷行業中，瓷坯的造型是優質產品的基礎釉料的調配使瓷器更加的耀眼奪目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消費者的視覺產生不同的影響，在現代文明浪潮推動下，人們對陶瓷制品的美學水平的期望和追求在日趨強烈，不同花紋的陶瓷制品使陶瓷效果領域更多姿多彩。但是，現有的工藝不能很好地控制所要呈現的花紋，甚至導致其在面釉上不能呈現花紋。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種雙層反應釉，它能夠呈現很好的花紋流動效果，使裝飾豐富多彩，變化多端。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種雙層反應釉，它具有底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份重量份如下：

長石粉30份～50份；石英粉15份～20份；

方解石5份～12份；低溫熔塊3份～5份；

高嶺土5份～15份；氧化鋅2份～8份；

碳酸錳或氧化鐵5份～20份；

所述的面釉的組份和各組份重量份如下：

低溫熔塊20份～45份；石英粉10份～20份；

方解石8份～15份；氧化鋅5份～10份；白云石4份～8份；

高嶺土4份～12份；色料8份～30份。

本發明還提供了一種雙層反應釉的制作方法，其步驟如下：

（1）按照以下組份和各組份重量份備料：

A、底釉：

長石粉30份～50份；

石英粉15份～20份；方解石5份～12份；

低溫熔塊3份～5份；高嶺土5份～15份；

氧化鋅2份～8份；碳酸錳或氧化鐵5份～20份；

B、面釉：

低溫熔塊20份～45份；石英粉10份～20份；

方解石8份～15份；氧化鋅5份～10份；白云石4份～8份；

高嶺土4份～12份；色料8份～30份；

（2）底釉按底釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.5，濕法球磨12～16小時，球磨后的釉料過200目篩后，再調成30～50波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用；

（3）面釉按面釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.5，濕法球磨12～18小時，球磨后的釉料過200目篩后，再調成30～50波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體噴上該面釉漿，經1170～1200℃的氧化氣氛下燒制成品。

采用了上述技術方案后，只須在面釉中添加色料，在底釉的基礎上，施上面釉，面釉與底釉發生氧化反應，反應程度不一樣，使陶瓷制品呈現出很好的花紋流動效果，使陶瓷制品的花紋更加生動自然，綿密，使裝飾豐富多彩，變化多端。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例，對本發明作進一步詳細的說明。

實施例一

一種雙層反應釉，它具有底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份重量份如下：

長石粉30份；石英粉15份；

方解石5份；低溫熔塊3份；

高嶺土5份；氧化鋅2份；

氧化鐵5份；

所述的面釉的組份和各組份重量份如下：

低溫熔塊20份；石英粉10份；

方解石15份；氧化鋅5份；白云石4份；

高嶺土4份；色料8份。

一種雙層反應釉的制作方法，其步驟如下：

（1）按照以上的組份和各組份重量份分別備底釉料和面釉料：

（2）底釉按底釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.5，濕法球磨13小時左右，球磨后的釉料過200目篩后，再調成35波美度左右的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，干燥后待用；

（3）面釉按面釉料︰球︰水＝1︰1.5︰0.5，濕法球磨13小時，球磨后的釉料過200目篩后，再調成35波美度左右的面釉漿，將已上底釉漿的坯體噴上該面釉漿，經1170～1200℃的氧化氣氛下燒制成品。

該方法燒制的雙層反應釉的釉面能夠呈現很好的花紋流動效果，使裝飾豐富多彩，變化多端。

實施例二

一種雙層反應釉，它具有底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份重量份如下：

長石粉50份；石英粉20份；

方解石12份；低溫熔塊5份；

高嶺土15份；氧化鋅8份；

碳酸錳20份；

所述的面釉的組份和各組份重量份如下：

低溫熔塊45份；石英粉20份；