[發明專利]一種新型卷筒

有效

• 申請號: 201410134850.0
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103910298A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 劉玉泉;周前進;劉志禹
• 申請（專利權）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: B66D1/30
• 分類號: B66D1/30
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 顏鏑

技術領域

本發明涉及工程機械領域，特別是涉及一種新型卷筒。

背景技術

卷筒是工程機械特別是起重設備中常用的、用于纏繞鋼絲繩的裝置。現在行業內多采用雙折線卷筒，如圖1所示，卷筒包括卷筒部1及設置在卷筒部1兩個端部、用于阻擋鋼絲繩滑脫（下文簡稱“擋繩”）的法蘭2。圖2示出的是圖1的展開圖，如圖2所示，從展開圖可以看出：卷筒部1的外側壁上開設有繩槽3，繩槽3是用于對鋼絲繩導向的凹槽。

繩槽3分為平行部31、第一交叉部32和第二交叉部33，第一交叉部32和第二交叉部33分別間隔設置在兩個平行部31中間。其中，上層鋼絲繩和下層鋼絲繩（下文均簡稱為“上、下層鋼絲繩”）在平行部31相互平行，法蘭2的內端面與平行部31相對應的位置是平面。上、下層鋼絲繩在第一交叉部32和第二交叉部33相互交叉。不相同的是：上、下層鋼絲繩在第一交叉部32既變層，又變道，法蘭2的內端面與第一交叉部32相對應的位置是平面4（如圖3所示，圖3中的箭頭表示繞繩方向）。上、下層鋼絲繩在第二交叉部33僅變道，不變層，法蘭2的內側面與第二交叉部33相對應的位置是三角形凸起5（如圖4所示）。

對于第一交叉部32的排繩情況，圖5顯示的是鋼絲繩在第一交叉部32的理論占位示意圖，上、下層鋼絲繩的中心位于同一條豎向的直線上，緊挨法蘭2內側平面4的鋼絲繩A和鋼絲繩B的一側應當有一部分與平面4相抵接，因此，鋼絲繩A和鋼絲繩B與法蘭2內側具有相交的區域。但是，由于法蘭2內側為平面4，因此，將鋼絲繩A和鋼絲繩B朝圖中示出的右側方向擠壓，直到將鋼絲繩A和鋼絲繩B擠壓到如圖6所示的位置，此時，鋼絲繩A和鋼絲繩B分別與鋼絲繩C和鋼絲繩D相干涉，直至造成圖7情況的發生。也就是說，由于傳統的卷筒對應于第一交叉部32的法蘭2內端面是平的，因此無論爬起的鋼絲繩在什么位置，都不能滿足后面各圈排繩在圖5示出的理論位置。由于第一圈變層的鋼絲繩先占據位置，所以第二圈只能向后排。但由于后面的鋼絲繩在下層繩槽的導向作用下，有占據理論位置的傾向，所以第二圈鋼絲繩被擠壓后凸起（如圖7所示），并造成第三層閃縫，進而使得往上層的排繩也會相應的不整齊。

對于第二交叉部33的排繩情況，圖8示出的是第二交叉部33第一層到第N層鋼絲繩的理論排繩狀態示意圖，橫向箭頭為鋼絲繩的排列方向，豎向箭頭為鋼絲繩繞繩方向。圖中，奇數層排列方向相同，偶數層排列方向相同，奇偶數之間排列方向相反。并且，上層和下層鋼絲繩在第二交叉部33的中心位于同一條水平線上，顯示為橫向排列。圖9示出的是第二交叉部33第一圈到第N圈鋼絲繩的實際排繩狀態示意圖，橫向箭頭為鋼絲繩的排列方向，圖中箭頭為鋼絲繩繞繩方向。圖中，上層和下層鋼絲繩在第二交叉部33的中心并沒有位于同一條水平線上，而是傾斜排布的，因此顯示為斜向排列。下面將相鄰的兩層鋼絲繩分開示意，以說明相鄰兩層鋼絲繩在第二交叉部33斜向排列的原因。

圖10a和圖10b分別示出的是下層鋼絲繩在第二交叉部33的理論排繩狀態示意圖和實際排繩狀態示意圖。圖11a和圖11b分別示出的是上層鋼絲繩在第二交叉部33的理論排繩狀態示意圖和實際排繩狀態示意圖。如圖10a和圖10b及圖11a和圖11b所示，下文將“鋼絲繩纏繞方向”定義為“前方”，三角形凸起5具有后斜面51和前斜面52，后斜面51指的是與繞繩方向相對的斜面，否則為前斜面52。圖10a和圖10b中下層鋼絲繩的第一圈為a1，位于最左側；最后一圈為a2，位于最右側。圖11a和圖11b中上層鋼絲繩的第一圈為b1，位于最右側；最后一圈為b2，位于最左側。

比較圖10a和圖11a可以看出：下層鋼絲繩的第一圈a1和上層鋼絲繩的第一圈b1均與其相鄰的法蘭的后斜面51相貼合，下層鋼絲繩的最后一圈a2和上層鋼絲繩的最后一圈b2均與其相鄰的法蘭的前斜面52相貼合。

比較圖10b和圖11b可以看出：下層鋼絲繩的第一圈a1和上層鋼絲繩的第一圈b1均與其相鄰的法蘭的后斜面51相貼合，下層鋼絲繩的最后一圈a2和上層鋼絲繩的最后一圈b2均與其相鄰的法蘭的前斜面52無法貼合，從而分別產生了間隙c1和間隙c2，其原因在于鋼絲繩在第二交叉部33呈斜向排列，而該斜向排列也是由于鋼絲繩在第二交叉部33的排列沿鋼絲繩纏繞方向產生了轉角所造成的結果。下面闡述鋼絲繩在第二交叉部33的排列沿鋼絲繩纏繞方向產生轉角的原因：