[發明專利]抽油泵泵桶與柱塞間漏失量及密封性簡易檢測裝置

有效

• 申請號: 201410134469.4
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN103926042A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 劉鎮寧;鄭龍;張志輝;王志杰;任露泉;牟維海;張錄豐;張思
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26;F04B51/00
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所 22210
• 代理人: 陶尊新

技術領域

本發明涉及一種抽油泵泵桶與柱塞間漏失量及密封性簡易檢測裝置，通過計量滲出油量和測試油壓降低量判定抽油泵密封程度，適用于大學、研究所在實驗場所對抽油泵泵桶與柱塞間漏失量及密封性的檢測，該檢測裝置具有造價低、搭建容易、節約空間并檢測準確等優點，屬于油田采油設備檢測技術領域。

背景技術

機械采油簡稱機采，是油田增產的主要手段，其中采用有桿抽油泵采油是一種應用最為廣泛的機采方式。然而，現有抽油泵系統的效率通常不足30%，且因磨損、腐蝕導致油井產液量迅速下降、甚至短期停產。抽油泵工作時的磨損及受到的腐蝕主要發生在泵桶和柱塞這對摩擦副之間，密封性下降，流失量增大。其中的磨損原因還包括在摩擦副之間有細沙進入，為了解決這一技術問題，現有技術采取了諸如增設防砂槽結構、防砂倒角結構等改進抽油泵泵頭柱塞結構的措施，這些措施效果如何需要通過密封性及漏失量檢測，然后根據檢測結果來判斷。為此，在該技術領域人們提出一些檢測抽油泵漏失量及密封性的技術方案。

現有技術之一是1994年公開的一種“抽油泵密封性及漏失量檢測試驗臺”，如圖1所示。在底座1上安裝有兩個結構相同的夾緊臺，其中一個為固定夾緊臺2，它位于底座1前端，另一個為移動夾緊臺3，它能夠相對于固定夾緊臺2在底座1上前后移動。油箱4位于底座1后端，由油管5將油箱4與試壓泵6連接起來，在油箱4與試壓泵6之間建立工作油油路。試壓泵6的出油端接有快速接頭7。所述底座1縱長8m，橫寬0.6m。油箱4能夠與移動夾緊臺2同步在底座1上移動。采用該檢測試驗臺檢測抽油泵時，根據待檢抽油泵8的長度，調整移動夾緊臺2及油箱4在底座1上的位置，將待檢抽油泵8吊裝在固定夾緊臺3和移動夾緊臺2上并固定，由快速接頭7在試壓泵6與待檢抽油泵8之間建立工作油油路，待檢抽油泵8出油端位于油箱4上方。啟動試壓泵6，工作油在試壓泵6、快速接頭7、待檢抽油泵8、油箱4、油管5中形成回路，按照待檢抽油泵8及其組件試驗國家標準進行待檢抽油泵8的密封性和漏失量檢測。

現有技術之二是由發表于1994年的一篇題目為“抽油泵漏失量自動測量裝置設計”的論文所披露的方案，如圖2所示。在第一次投入使用之前需要用純凈水標定該測量裝置。采用該測量裝置的檢測過程如下，開啟試壓泵6后，由在壓力表9上形成的壓力信號啟動計算機10，計算機10開始計時，此時電磁閥11呈開啟狀態。待檢抽油泵8滲漏的工作油（柴油）從測量筒12全部流入油箱4。到達規定的檢測時間時，計算機10立即指令電磁閥11關閉。測量筒12內工作油不斷積累，液位逐漸升高，差壓變送器13即時將液位信號傳送給計算機10，由計算機10處理并給出測量結果。檢測結束并打開電磁閥11，放空測量筒12的工作油，等待下一臺抽油泵漏失量的測量。整個檢測過程完全在計算機10控制下按操作規程自動進行，測量結果在顯示器上顯示，并由打印機打印出來。

然而，第一種現有技術其檢測試驗臺體積龐大、占地面積大、造價高，并且抽油泵的裝卸需要由龍門吊或其他大型起重設備完成。該方案雖然滿足檢測標準要求，但是，抽油泵的初期設計往往在大學、研究所的實驗場所中進行，所述檢測試驗臺則安放在抽油泵的生產廠家或者抽油泵專業檢測機構，所以，大學、研究所在抽油泵的研究設計過程中，缺乏這方面的檢測裝置，研究設計工作無法正常進行。

而第二種現有技術其結構復雜、操作繁瑣，電控自動化設備的使用不僅提高其造價，還增加了前期調試及后期維護等工作量。因此，該方案也不適合抽油泵前期設計階段漏失量及密封性的檢測。

發明內容

為了提供一種簡易、低成本且操作簡單的抽油泵漏失量及密封性檢測裝置，滿足大學、研究所等研究機構在抽油泵設計、試驗、改進中對抽油泵漏失量及密封性檢測裝置的需求，我們發明了一種抽油泵泵桶與柱塞間漏失量及密封性簡易檢測裝置。