[發明專利]帶有預磨厚度控制裝置的試樣預磨機有效
| 申請號: | 201410134047.7 | 申請日: | 2014-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN103940649A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 欒春波;李印波;趙振洋;王晶 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 厚度 控制 裝置 試樣 預磨機 | ||
技術領域
本發明涉及一種帶有預磨厚度控制裝置的試樣預磨機,屬于生產制造和教學實驗領域。
背景技術
在科研實驗中,金屬材料在進項應力測試以及金相組織觀察時,需要對試樣進行拋光前的欲磨,以提高金相試樣的制備功效。目前,金相試樣預磨機可以滿足一般實驗要求,但主要以手工夾持和用螺旋測微計多次測量為主,這樣提高了對實驗人員的要求,實驗人員既要保證用力的均勻性又要多次測量保證欲磨的深度。例如,在研究材料中氫腐蝕損傷的分布特征實驗中,剝層步長(每次預磨的厚度)為20~30μm,如果用傳統的手持試樣研磨,很難保證整個試樣平面打磨的厚度相同,需要多次研磨多次測量才能得到需要的厚度,既費時又費力,剝層深度把握不好還會對實驗結果造成很大的誤差影響。再比如在金相觀察實驗中,手持試樣研磨,容易造成試樣出現劃痕和塌邊現象,且很難保證金相試樣表面平整和無傾斜情況,影響金相觀察。因此十分需要一種既能控制預磨厚度又能控制均勻用力的金相試樣預磨機。
發明內容
本發明的目的在于提供了一種帶有預磨厚度控制裝置的試樣預磨機,該金相試樣預磨機工作性能優良,能夠達到控制金相試樣的預磨厚度和表面研磨質量的目的。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:帶有預磨厚度控制裝置的試樣預磨機包括機體、磨盤、夾具、預磨厚度控制裝置、夾具升降機構、蝸桿鎖死按鈕、曲柄搖桿、立柱、進水管、電機、水管控制開關和電源控制開關。機體上固定有與其上表面相對垂直的立柱,立柱的另一端固定有夾具升降機構,夾具升降機構內部配有相應蝸輪蝸桿機構;蝸桿一端與曲柄搖桿固定連接,另一端軸承連接,渦輪與蝸桿相配合,渦輪通過軸承固定在夾具升降機構中并能相對轉動,其中心為絲杠螺母,與夾具升降機構中的絲杠相配合,通過轉動曲柄搖桿帶動蝸桿的轉動,從而使渦輪轉動,渦輪中心的絲杠螺母帶動絲杠的轉動,從而實現夾具的上下移動;曲柄搖桿通過軸承固定在立柱橫梁上,可以相對與橫梁轉動,通過曲柄搖桿另一端的蝸輪蝸桿機構控制夾具的升降;蝸桿鎖死按鈕固定在立柱的橫梁上,按下蝸桿鎖死按鈕可使蝸桿鎖死,防止其轉動影響預磨厚度控制裝置的精度;夾具升降機構通過其絲杠的下端與預磨厚度控制裝置固定連接;預磨厚度控制裝置包括升降螺桿、手輪、齒輪A、齒輪B、齒輪C、齒輪D,升降螺桿下端與夾具固定連接,其轉動可帶動夾具保持高精度的升降,手輪上有刻度,可以讀取夾具的升降高度,齒輪A、齒輪B、齒輪C、齒輪D相互配合具有放大作用,手輪轉動一周控制夾具上升或者下降0.01mm,齒輪A、齒輪B、齒輪C、齒輪D相互配合具有放大作用,可是升降螺桿的螺距相對變大,更能保證精確度;試樣夾具包括固定夾口、活動夾口和夾口螺桿,固定架口頂部與預磨厚度控制裝置中的升降螺桿固定連接,并保證夾具固定夾口底平面與磨盤相對平行;活動夾口為L型,底面與固定架口緊貼,并能通過固定架口的口槽相對滑動,活動夾口另一端與夾口螺桿轉動連接,固定夾口與夾口螺桿螺紋連接,通過轉動夾口螺桿可控制活動夾口相對固定夾口地面滑動,從而實現對試件的加緊和拆卸;試件夾具配有多種形狀的調整墊片,以配合不同形狀的試件使用;磨盤通過軸承連接固定在機體上,可通過固定于機體上的電機帶動其相對于機體轉動;進水管鉸接在機體上,可相對于機體轉動,并能控制水流的大小;水管控制開關和電源控制開關均固定在機體前方,分別控制出水管出水和電機的啟動與暫停。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:由于增加了夾持裝置無需手持,方便省力;試件夾具配有多種形狀的調整墊片,可以滿足于不同形狀試件夾持所需;能保證試樣表面平整、無傾斜和無塌邊現象;能高精度的控制預磨試件的預磨厚度。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為預磨厚度控制裝置內部結構示意圖。
圖中:1、機體,2、磨盤,3、夾具,4、預磨厚度控制裝置,5、夾具升降機構,6、蝸桿鎖死按鈕,7、曲柄搖桿,8、立柱,9、進水管,10、電機,11、水管控制開關,12、電源控制開關。
具體實施方式
以下將結合附圖對本發明做進一步陳述。
如圖1-2所示,一種帶有預磨厚度控制裝置的試樣預磨機包括機體1、磨盤2、夾具3、預磨厚度控制裝置4、夾具升降機構5、蝸桿鎖死按鈕6、曲柄搖桿7、立柱8、進水管9、電機10、水管控制開關11、電源控制開關12;機體1上固定有與其上表面相對垂直的立柱8,立柱8的另一端固定有夾具升降機構5,夾具升降機構5內部配有相應蝸輪蝸桿機構;蝸桿一端與曲柄搖桿7固定連接,另一端軸承連接,渦輪與蝸桿相配合,渦輪通過軸承固定在夾具升降機構中并能相對轉動,其中心為絲杠螺母,與夾具升降機構中的絲杠相配合,通過轉動曲柄搖桿7帶動蝸桿的轉動,從而使渦輪轉動,渦輪中心的絲杠螺母帶動絲杠的轉動,從而實現夾具3的上下移動;曲柄搖桿7通過軸承固定在立柱橫梁上,可以與橫梁相對轉動,通過曲柄搖桿7另一端的蝸輪蝸桿機構控制夾具3的升降;蝸桿鎖死按鈕6固定在立柱8的橫梁上,按下蝸桿鎖死按鈕6可使蝸桿鎖死,防止其轉動影響預磨厚度控制裝置4的精度;夾具升降機構5通過其絲杠的下端與預磨厚度控制裝置4固定連接;預磨厚度控制裝置4包括升降螺桿、手輪、齒輪A、齒輪B、齒輪C、齒輪D,升降螺桿下端與夾具3固定連接,其轉動可帶動夾具3保持高精度的升降,手輪上有刻度,可以讀取夾具的升降高度,齒輪A、齒輪B、齒輪C、齒輪D相互配合具有放大作用,手輪轉動一周控制夾具上升或者下降0.01mm,齒輪A、齒輪B、齒輪C、齒輪D相互配合具有放大作用,可是升降螺桿的螺距相對變大,更能保證精確度;試樣夾具3包括固定夾口、活動夾口和夾口螺桿,固定架口頂部與預磨厚度控制裝置中的升降螺桿固定連接,并保證夾具3固定夾口底平面與磨盤2相對平行;活動夾口為L型,底面與固定架口緊貼,并能通過固定架口的口槽相對滑動,活動夾口另一端與夾口螺桿轉動連接,固定夾口與夾口螺桿螺紋連接,通過轉動夾口螺桿可控制活動夾口相對固定夾口地面滑動,從而實現對試件的加緊和拆卸;試件夾具3配有多種形狀的調整墊片,以配合不同形狀的試件使用;磨盤2通過軸承連接固定在機體1上,可通過固定于機體1上的電機10帶動其相對于機體1轉動;進水管9鉸接在機體1上,可相對于機體1轉動,并能控制水流的大小;水管控制開關11和電源控制開關12均固定在機體1前方,分別控制出水管9出水和電機10的啟動與暫停。
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