[發明專利]一種普通鑄件的加工方法

無效

• 申請號: 201410133987.4
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN103909227A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 蘇林
• 申請（專利權）人: 含山縣榮盛機械鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C3/00;B22C9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種普通鑄件的加工方法。

背景技術

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用最多，約占全部鑄件產量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

發明內容

本發明目的是提供一種普通鑄件的加工方法，該加工工藝安全、環保，效率高；生產出的鑄件堅固耐用。

本發明的方案如下：一種普通鑄件的加工方法，加工步驟如下：

①、在鑄件熔模上涂掛耐火涂料，然后覆蓋1-2mm厚的細砂，再將其放入1：8配比的氯化銨水溶液中進行硬化；重復進行掛涂料、撒砂和硬化過程2-4次，直至結成4～6mm厚的型殼為止；

②、將上述型殼浸泡在80～90℃的熱水中，蠟模自行熔化后從型殼中脫出，獲得與鑄件形狀一致的型腔；

③、將上述型殼放入加熱爐中，在400～600℃下加熱，以清除型殼內產生的雜質和水份；

④、將熔融金屬液澆注到鑄件型殼內，注入成型，注入溫度為500-600℃；

⑤、鑄件凝固冷卻后，并對其進行清理和檢驗。

進一步，所述的耐火涂料由1：1配比的水玻璃和石英粉溶液制成。

本發明加工工藝安全、環保，效率高，生產出的鑄件表面光潔、尺寸精確，可以達到少切削或無切削的目的。

具體實施方式

一種普通鑄件的加工方法，加工步驟如下：

①、在鑄件熔模上涂掛耐火涂料，然后覆蓋1-2mm厚的細砂，再將其放入1：8配比的氯化銨水溶液中進行硬化；重復進行掛涂料、撒砂和硬化過程2-4次，直至結成4～6mm厚的型殼為止；

②、將上述型殼浸泡在80～90℃的熱水中，蠟模自行熔化后從型殼中脫出，獲得與鑄件形狀一致的型腔；

③、將上述型殼放入加熱爐中，在400～600℃下加熱，以清除型殼內產生的雜質和水份；

④、將熔融金屬液澆注到鑄件型殼內，注入成型，注入溫度為500-600℃；

⑤、鑄件凝固冷卻后，并對其進行清理和檢驗。

所述的耐火涂料由1：1配比的水玻璃和石英粉溶液制成。

盡管上文對本發明的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本發明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發明的保護范圍之內。?