[發明專利]水熱法制備含釕涂層催化劑的方法

有效

• 申請號: 201410133072.3
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103924262B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 魏子棟;熊昆;陳四國;劉宛霞;陳曉璞;胡忠雄;張莉;李莉;彭立山
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: C25B11/08
• 分類號: C25B11/08;C25B11/10;C23C26/00
• 代理公司: 暫無信息
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1.水熱法制備含釕涂層催化劑的方法，其具體方法步驟包括

（1）、Ti基底的預處理

將Ti基底放入堿液中超聲震蕩15分鐘進行化學除油，其中堿液為含有45g/L硫酸鈉、45g/L碳酸鈉和45g/L氯化鈉的混合水溶液，然后放入無水乙醇中超聲處理15分鐘，最后放入質量百分濃度為18%的鹽酸水溶液中90℃下刻蝕15分鐘，取出后用去離子水沖洗干凈待用；

其特征在于：

（2）、水熱法制備含釕涂層催化劑

在水熱反應釜中配置含有三氯化釕、三氯化鈦、鹽酸和氯化鈉的前驅體水溶液，其中三氯化釕的質量濃度為0.2～10g/L，三氯化鈦的質量濃度為0～10g/L，鹽酸的質量百分濃度為0～5%，氯化鈉的質量濃度為0～300g/L；將步驟（1）預處理的Ti基底放入含有前驅體水溶液的反應釜中，在溫度為100～300℃的條件下反應1～20小時；待反應結束后，取出沖洗干凈，放入馬弗爐中300～600℃退火處理0.5～5小時，隨爐溫冷卻至室溫，制得含釕涂層催化劑。

2.按照權利要求1所述的水熱法制備含釕涂層催化劑的方法，其特征在于具體制備方法的步驟（2）：

（2）、水熱法制備含釕涂層催化劑

在水熱反應釜中配置含有三氯化釕和鹽酸的前驅體水溶液，其中三氯化釕的質量濃度為0.5g/L，鹽酸的質量百分濃度為1%；將步驟（1）預處理的Ti基底放入含有前驅體水溶液的反應釜中，在溫度為200℃的條件下反應15小時；待反應結束后，取出沖洗干凈，放入馬弗爐中500℃退火處理1小時，隨爐溫冷卻至室溫，制得含釕涂層催化劑。

3.按照權利要求1所述的水熱法制備含釕涂層催化劑的方法，其特征在于具體制備方法的步驟（2）：

（2）、水熱法制備含釕涂層催化劑

在水熱反應釜中配置含有三氯化釕和鹽酸的前驅體水溶液，其中三氯化釕的質量濃度為0.2g/L，鹽酸的質量百分濃度為5%；將步驟（1）預處理的Ti基底放入含有前驅體水溶液的反應釜中，在溫度為180℃的條件下反應20小時；待反應結束后，取出沖洗干凈，放入馬弗爐中400℃退火處理2小時，隨爐溫冷卻至室溫，制得含釕涂層催化劑。

4.按照權利要求1所述的水熱法制備含釕涂層催化劑的方法，其特征在于具體制備方法的步驟（2）：

（2）、水熱法制備含釕涂層催化劑

在水熱反應釜中配置含有三氯化釕、三氯化鈦和氯化鈉的前驅體水溶液，其中三氯化釕的質量濃度為2g/L，三氯化鈦的質量濃度為2g/L，氯化鈉的質量濃度為300g/L；將步驟（1）預處理的Ti基底放入含有前驅體水溶液的反應釜中，在溫度為150℃的條件下反應5小時；待反應結束后，取出沖洗干凈，放入馬弗爐中450℃退火處理1小時，隨爐溫冷卻至室溫，制得含釕涂層催化劑。

5.按照權利要求1所述的水熱法制備含釕涂層催化劑的方法，其特征在于具體制備方法的步驟（2）：

（2）、水熱法制備含釕涂層催化劑

在水熱反應釜中配置含有三氯化釕、三氯化鈦和氯化鈉的前驅體水溶液，其中三氯化釕的質量濃度為10g/L，三氯化鈦的質量濃度為10g/L，氯化鈉的質量濃度為100g/L；將步驟（1）預處理的Ti基底放入含有前驅體水溶液的反應釜中，在溫度為100℃的條件下反應10小時；待反應結束后，取出沖洗干凈，放入馬弗爐中300℃退火處理5小時，隨爐溫冷卻至室溫，制得含釕涂層催化劑。

6.按照權利要求1所述的水熱法制備含釕涂層催化劑的方法，其特征在于具體制備方法的步驟（2）：

（2）、水熱法制備含釕涂層催化劑

在水熱反應釜中配置含有三氯化釕、鹽酸和氯化鈉的前驅體水溶液，其中三氯化釕的質量濃度為0.5g/L，鹽酸的質量百分濃度為3%，氯化鈉的質量濃度為200g/L；將步驟（1）預處理的Ti基底放入含有前驅體水溶液的反應釜中，在溫度為180℃的條件下反應20小時；待反應結束后，取出沖洗干凈，放入馬弗爐中400℃退火處理2小時，隨爐溫冷卻至室溫，制得含釕涂層催化劑。