[發明專利]彩鋼板色漆漆膜厚度控制方法及覆膜機在審
| 申請號: | 201410131161.4 | 申請日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN104108228A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 危金蘭 | 申請(專利權)人: | 衢州蘭玲機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/15 | 分類號: | B32B37/15;B32B38/16;B32B38/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 324019 浙江省衢*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彩鋼板 漆膜 厚度 控制 方法 覆膜機 | ||
1.一種彩鋼板色漆漆膜厚度控制方法,其特征在于,首先通過以下步驟獲得新批次色漆的色漆噴涂流量:
第一步、在良品基板的對應色漆漆膜厚度檢測點的部位貼制作良品基板時殘余下的碎片;
第二步、在所述良品基板的表面上覆蓋保護膜;
第三步、將所述良品基板貼有碎片部位的保護膜割掉;
第四步、使所述良品基板進入噴漆線并按照色漆預設噴涂流量將所述新批次色漆噴涂到所述碎片上;
第五步、將所述良品基板上的所述保護膜撕下;
第六步、將噴涂在所述碎片上的所述新批次色漆烘干而形成位于碎片表面的色漆漆膜;
第七步、測量出所述碎片表面的色漆漆膜厚度;
第八步、根據公式A1=A2+(H1-H2)*A2計算出所述新批次色漆進行噴色漆時所需要的色漆噴涂流量,其中:A1為新批次色漆進行噴色漆時所需要的色漆噴涂流量,A2為第四步中的色漆預設噴涂流量,H1為彩鋼板生產時所需要的色漆漆膜厚度,?H2為第七步中所測出的碎片表面的色漆漆膜厚度;
然后在將所述新批次色漆噴涂到良品基板上時,使色漆噴涂流量為A1。
2.一種適用于權利要求1所述的彩鋼板色漆漆膜厚度控制方法的覆膜機,其特征在于,包括機架,所述機架設有拉柄、真空產生器、保護膜卷支撐架、刮管和行走輪,所述刮管的側壁的一側上設有沿刮管軸向延伸的保護膜吸附縫、另一側上設有粉塵吸附孔,所述真空產生器的進氣端同所述刮管相連通。
3.根據權利要求2所述的覆膜機,其特征在于,所述機架還設有水箱,所述刮管設有吸附孔的一側設有同所述水箱連通的灑水孔,所述灑水孔位于粉塵吸附孔遠離所述拉柄的一側。
4.根據權利要求3所述的覆膜機,其特征在于,所述刮管設有吸附孔的一側設有擦布,所述灑水孔位于所述粉塵吸附孔和擦布之間。
5.根據權利要求3或4所述的覆膜機,其特征在于,所述機架還設有水泵和驅動水泵的電機,所述水泵設有水泵進口和水泵出口,所述水泵進口同所述水箱相連接,所述水泵出口同所述灑水孔相連接。
6.根據權利要求5所述的覆膜機,其特征在于,所述水箱位于所述水泵的上方,所述水箱設有出水口和回氣口,所述回氣口位于所述出水口的上方,所述水泵進口有兩個,所述兩個水泵進口中的一個水泵進口通過進水管同所述出水口連接在一起、另一個水泵進口通過回氣管同所述回氣口連接在一起。
7.根據權利要求6所述的覆膜機,其特征在于,所述水泵包括泵殼和位于泵殼內的齒輪,所述齒輪將泵殼分割為進口腔和出口腔,所述水泵出口設置于所述出口腔,所述水泵進口設置于所述進口腔,所述齒輪同所述電機相連接。
8.根據權利要求5所述的覆膜機,其特征在于,還包括水閥,所述水閥設有水閥進口和水閥出口,所述水閥進口同所述水泵出口連接在一起,所述水閥出口同所述灑水孔相連接,所述水閥包括閥芯、設有液流通道的閥體和在水泵停止時使閥芯從水閥出口端朝向水閥進口端移動而封堵住液流通道的關閥彈簧,所述液流通道連通所述水閥進口和水閥出口,所述關閥彈簧的開啟力小于所述水泵的出口壓力。
9.根據權利要求3或4所述的覆膜機,其特征在于,所述灑水孔內設有節流增壓器,所述節流增壓器包括柱形主體,所述主體的周面和所述灑水孔密封固接在一起,所述主體設有至少兩個連通灑水孔位于主體兩端的空間的斜通孔,所述斜通孔從所述主體的軸向一端的端面貫穿至另一端面,所述斜通孔的進口端距離主體中心線的距離大于斜孔的出口端距離主體中心線的距離。
10.根據權利要求2或3或4所述的覆膜機,其特征在于,所述機架還鉸接有壓膜輥。
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