[發明專利]一種金屬化薄膜電容器的制造方法

在審

• 申請號: 201410131110.1
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN104319097A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陳重生
• 申請（專利權）人: 揚州日精電子有限公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本發明涉及一種電容器的制造方法，具體的涉及一種金屬化薄膜電容器的制造方法。

背景技術

金屬化薄膜電容的初成品是單面或雙面均有金屬蒸鍍層的聚酯膜或者聚丙烯膜重疊卷繞形成的元件，再將此元件在溫度80～130℃、壓力0.1～1.0kg/mm²的條件相進行熱沖壓，在兩端面會形成金屬噴鍍部分，然后外包封（浸漬或者插入外殼），形成金屬化薄膜電容器成品，其一般的工序為：元件卷繞——熱壓——包裹——金屬噴鍍——外包封——金屬化薄膜電容器成品。但是，使用這種方法有兩點不足。第一，金屬化薄膜電容器越大，到元件中心部分為止越難用均等溫度進行熱沖壓，第二，由于溫度的不均等，金屬化薄膜電容器通電時易發生噪聲；此外金屬化薄膜電容器在實際使用中會進行錫焊，由于熱壓會引起薄膜伸縮，金屬蒸鍍膜和金屬噴鍍之間會發生接觸不良，導致電容器的長期信賴性不穩定。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種金屬化薄膜電容器的制造方法，已提供噪音低、大幅度改善錫焊耐熱性的金屬化薄膜電容器。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種金屬化薄膜電容器的制造方法，包括以下步驟，

素子卷繞:將金屬化薄膜的素子進行卷繞；

熱壓:對進行卷繞后的金屬化薄膜的素子進行熱壓定型；

包裹：用膠帶將熱壓定型后的素子包裹起來，形成金屬化薄膜電容器；

金屬噴鍍:在金屬化薄膜電容器的兩個端面噴鍍金屬；

熱力老化:將經過金屬噴鍍后的金屬化薄膜電容器進行熱處理；

外包封:將經過熱處理后的金屬化薄膜電容器進行浸漬或插入外殼，形成金屬化薄膜電容器成品。

本發明的有益效果是：本發明在兩端面噴鍍金屬形成以后，通過設置熱力老化工序，減低噪音，制造出優良特性的電容器；通過到元件中心部為止的熱力老化，可以大幅度改善錫焊耐熱性以及其后的可靠性，這種方法小型大型電容器都適用，而且效果明顯。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述將經過金屬噴鍍后的金屬化薄膜電容器置于恒溫箱中進行熱處理。

進一步，將經過金屬噴鍍后的金屬化薄膜電容器進行熱處理的溫度范圍為80～130℃。

進一步，將經過金屬噴鍍后的金屬化薄膜電容器進行熱處理的時間范圍為5～30小時。

附圖說明

圖1為本發明一種金屬化薄膜電容器的制造方法的流程圖；

圖2為利用本發明制造出的金屬化薄膜電容器在實驗條件下的靜電容量變化率隨時間變化的曲線圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，一種金屬化薄膜電容器的制造方法，包括以下步驟，

步驟一，素子卷繞:將金屬化薄膜的素子進行卷繞；

步驟二，熱壓:對進行卷繞后的金屬化薄膜的素子進行熱壓定型；

步驟三，包裹：用膠帶將熱壓定型后的素子包裹起來，形成金屬化薄膜電容器；

步驟四，金屬噴鍍:在金屬化薄膜電容器的兩個端面噴鍍金屬；

步驟五，熱力老化:將經過金屬噴鍍后的金屬化薄膜電容器進行熱處理，恒溫箱內的氣氛環境與一般自然大氣環境一樣；

步驟六，外包封:將經過熱處理后的金屬化薄膜電容器進行浸漬或插入外殼，形成金屬化薄膜電容器成品。

本發明是在金屬化薄膜電容器兩端面噴鍍金屬形成以后，通過設置熱力老化工序（即熱處理工序），就能解決以往技術存在的問題，并能制造出優良特性的電容器，具體來說，可以減低噪音，通過到元件中心部為止的熱力老化，可以大幅度改善錫焊耐熱性以及其后的信賴性，這種方法小型大型電容器都適用，而且效果明顯。

其中，熱力老化的方法：大型電容器的熱力老化是在80～130℃／5～30小時的情況下，將其放置于恒溫槽，在大氣環境下進行處理，小型電容器沒有大型電容器那么需要電容器元件內部的溫度飽和程度，所以，熱力老化時間只需要大型電容器的1/3即可，此外，根據使用薄膜的種類（PET，PPS，PEN，PP），變化溫度會有良好效果。